Основни компоненти и суровини на фотоволтаичните модули

1. Силициеви клетки във фотоволтаични модули

Материалът на силициевия клетъчен субстрат е P-тип монокристален силиций или полисилиций, той чрез специално оборудване за рязане монокристален силиций или полисилиций силиконов прът се нарязва на дебелина от около 180 μm силиций и след това чрез серия от процеси на обработка за производство.

а. Силиконовите клетки са основните материали в компонентите на батерията, квалифицираните силициеви клетки трябва да имат следните характеристики

1. Има стабилна и ефективна ефективност на фотоелектрическо преобразуване и висока надеждност.

2. Използва се усъвършенствана дифузионна технология, за да се осигури еднаквост на ефективността на преобразуване в целия филм.

3. Усъвършенстваната PECVD технология за образуване на филм се използва за покриване на повърхността на батерията с тъмно син силициев нитриден антирефлексен филм, така че цветът да е равномерен и красив.

4. Използвайте висококачествена сребърна и сребърна алуминиева метална паста, за да направите електроди за обратно поле и линия на вратата, за да осигурите добра електрическа проводимост, надеждна адхезия и добра заваряемост на електродите.

5.Високопрецизна ситопечатна графика и висока плоскост, което прави батерията лесна за автоматично заваряване и лазерно рязане.

b. Разликата между клетките от монокристален силиций и поликристален силиций

Поради разликата в ранния производствен процес на монокристални силициеви клетки и поликристални силициеви клетки, те имат някои разлики от външния вид до електрическите характеристики. От гледна точка на външния вид, четирите ъгъла на монокристалната силициева клетка са дъгообразни липсващи ъгли и няма модел на повърхността; Четирите ъгъла на поликристалната силициева клетка са с квадратни ъгли, а повърхността има модел, подобен на ледени цветя. Цветът на повърхността на монокристалната силициева клетка обикновено е черно-син, а цветът на повърхността на поликристалната силициева клетка обикновено е син.

2. Панелно стъкло

Панелното стъкло, използвано отфотоволтаичен модул е ултрабял велур с ниско съдържание на желязо или гладко закалено стъкло. Общата дебелина е 3,2 mm и 4 mm, а закаленото стъкло с дебелина 5 ~ 10 mm понякога се използва за компоненти на батерии от строителни материали. Независимо от дебелината, пропускливостта трябва да бъде над 91%, диапазонът на дължината на вълната на спектралния отговор е 320 ~ 1100nm, а инфрачервената светлина, по-голяма от 1200nm, има висока отразяваща способност.

Супер бялото с ниско съдържание на желязо означава, че съдържанието на желязо в това стъкло е по-ниско от това на обикновеното стъкло, а съдържанието на желязо (железен оксид) е по-малко от 150ppm, като по този начин се увеличава пропускливостта на светлината на стъклото. В същото време от ръба на стъклото това стъкло също е по-бяло от обикновеното стъкло, което е зелено от ръба.

3. EVA фолио

EVA филмът е съполимер на етиленова и винилацетатна грес, е термореактивен филм, топящо се лепило, незалепващо при стайна температура, след определени условия на горещо пресоване ще настъпи свързване при стопяване и омрежване, втвърдяване, става напълно прозрачен, е токътмодул слънчев панел опаковки при обща употреба на свързващи материали. Два слоя EVA филм се добавят към модула на слънчевата клетка и двата слоя EVA филм се поставят между стъклото на панела, листа на батерията и TPT фолиото на задната платка, за да свържат заедно стъклото, листа на батерията и TPT. Може да подобри пропускливостта на светлината на стъклото след свързване със стъклото, да играе роля в антиотражението и да има ефект на усилване върху изходната мощност на модула на батерията.

4. Материал на задната платка

В зависимост от изискванията на компонентите на батерията, материалът на задната платка може да бъде избран по различни начини. Обикновено има закалено стъкло, плексиглас, алуминиева сплав, TPT композитен филм и т.н. Закаленото стъкло се използва главно за производството на двустранни прозрачни строителни материали тип батерийни модули, за фотоволтаични окачени стени, фотоволтаични покриви и др., Цената е висока, теглото на компонентите също е голямо. В допълнение, най-широко използваната е TPT композитна мембрана. Повечето от белите покрития, които обикновено се виждат на гърба на компонентите на батерията, са такива композитни филми. В зависимост от изискванията за използване на компонента на батерията, мембраната на задната платка може да бъде избрана по различни начини. Мембраната на задната платка се разделя главно на две категории: флуорсъдържаща задна платка и несъдържаща флуор задна платка. Флуорсъдържащата задна платка е разделена на две страни, съдържащи флуор (като TPT, KPK и др.) и една страна, съдържаща флуор (като TPE, KPE и др.); Задната платка без флуор е направена чрез залепване на множество слоеве PET лепило. Понастоящем се изисква експлоатационният живот на модула на батерията да бъде 25 години, а задната платка, като фотоволтаичен опаковъчен материал в пряк контакт с външната среда, трябва да има отлична дълготрайна устойчивост на стареене (влажна топлина, суха топлина, ултравиолетова светлина ), електрическо изолационно съпротивление, бариера срещу водна пара и други свойства. Следователно, ако филмът на задната платка не може да изпълни теста за околната среда на компонента на батерията в продължение на 25 години по отношение на устойчивост на стареене, устойчивост на изолация и устойчивост на влага, това в крайна сметка ще доведе до надеждност, стабилност и издръжливост на слънчевата клетка. гарантирано. Направете модула на батерията в нормална климатична среда за 8 до 10 години или в специални условия на околната среда (плато, остров, влажна зона) при използване на 5 до 8 години ще се появи разслояване, напукване, разпенване, пожълтяване и други лоши условия, в резултат падане на модула на батерията, приплъзване на батерията, намаляване на ефективната изходна мощност на батерията и други явления; Това, което е по-опасно е, че компонентът на батерията ще извие дъга в случай на ниско напрежение и стойност на тока, причинявайки изгаряне на компонента на батерията и насърчаване на пожар, което води до увреждане на безопасността на персонала и щети на имущество.

5. Алуминиева рамка

Материалът на рамката намодул на батерията е основно алуминиева сплав, но също така неръждаема стомана и подсилена пластмаса. Основните функции на монтажната рамка на компонента на батерията са: първо, да защити стъкления ръб на компонента след ламиниране; Второто е комбинацията от силиконов ръб за укрепване на уплътнителната производителност на компонента; Третото е да се подобри значително общата механична якост на модула на батерията; Четвъртото е да се улесни транспортирането и инсталирането на компонентите на батерията. Независимо дали модулът на батерията е инсталиран отделно или е съставен от фотоволтаична матрица, той трябва да бъде фиксиран със скобата на модула на батерията през рамката. Обикновено дупките се пробиват в подходящата част на рамката и съответната част от опората също се пробива, след което връзката се фиксира с болтове, а компонентът също се фиксира чрез специален притискащ блок.

6. Съединителна кутия

Съединителната кутия е компонент, който свързва вътрешната изходна линия на компонент на батерия с външната линия. Положителните и отрицателните шини (по-широки свързващи шини), изтеглени от панела, влизат в съединителната кутия, запушват или запояват към съответната позиция в съединителната кутия, а външните проводници също се свързват с разклонителната кутия чрез запушване, заваряване и кримпване с винтове. Съединителната кутия също е снабдена с позицията за монтаж на байпасния диод или байпасният диод е директно инсталиран, за да осигури защита от байпас за компонентите на батерията. В допълнение към горните функции, съединителната кутия трябва също така да минимизира собствената си консумация на изходната мощност на компонента на батерията, да минимизира влиянието на собственото си нагряване върху ефективността на преобразуване на компонента на батерията и да увеличи максимално безопасността и надеждността на батерията компонент.

7. Свързваща лента

Свързващата лента се нарича още медна лента с калаено покритие, лента с калаено покритие, а по-широката свързваща шина също се нарича шина. Това е специален кабел за свързване на батерията към батерията в модула на батерията. Основава се на чиста медна медна лента, а повърхността на медната лента е равномерно покрита със слой спойка. Медната лента е съдържание на мед от 99,99% безкислородна мед или мед, компонентите на покритието на спойка са разделени на оловна спойка и безоловна спойка две, дебелина на едностранното покритие на спойка от 0,01 ~ 0,05 mm, точка на топене 160 ~ 230 ℃, изискващи равномерно покритие, повърхност светла, гладка. Спецификациите на свързващата лента са повече от 20 вида според тяхната ширина и дебелина, ширината може да бъде от 0,08 mm до 30 mm, а дебелината може да бъде от 0,04 mm до 0,8 mm.

8. Органичен силикагел

Силиконовият каучук е вид уплътнителен материал със специална структура, с добра устойчивост на стареене, устойчивост на висока и ниска температура, устойчивост на ултравиолетови лъчи, антиокисляване, противоударно, против замърсяване и водоустойчивост, висока изолация; Използва се главно за уплътняване на рамката на компоненти на батерии, залепване и уплътняване на съединителни кутии и компоненти на батерии, изливане и заливане на разклонителни кутии и др. След втвърдяване органичният силикон ще образува високоякостно еластично гумено тяло, което има способност да се деформира под действието на външна сила и се връща в първоначалната си форма след отстраняване от външна сила. Следователно, наPV модуле запечатан с органичен силикон, който ще има функциите на запечатване, буфериране и защита.