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Hauptkomponenten und Rohstoffe von Photovoltaikmodulen

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Hauptkomponenten und Rohstoffe von Photovoltaikmodulen

17.05.2024

1. Siliziumzellen in Photovoltaikmodulen


Siliziumzellen-Substratmaterial ist monokristallines Silizium oder Polysilizium vom P-Typ. Es wird durch spezielle Schneidgeräte aus monokristallinem Silizium oder Polysilizium in einen Siliziumstab mit einer Dicke von etwa 180 μm geschnitten und dann durch eine Reihe von Verarbeitungsprozessen hergestellt.


A. Siliziumzellen sind die Hauptmaterialien der Batteriekomponenten. Qualifizierte Siliziumzellen sollten die folgenden Eigenschaften aufweisen


1.Es verfügt über eine stabile und effiziente photoelektrische Umwandlungseffizienz und eine hohe Zuverlässigkeit.

2. Fortschrittliche Diffusionstechnologie wird verwendet, um die Gleichmäßigkeit der Umwandlungseffizienz im gesamten Film sicherzustellen.

3. Die fortschrittliche PECVD-Filmbildungstechnologie wird verwendet, um die Oberfläche der Batterie mit einem dunkelblauen Siliziumnitrid-Antireflexionsfilm zu beschichten, sodass die Farbe gleichmäßig und schön ist.

4. Verwenden Sie hochwertige Silber- und Silberaluminium-Metallpaste zur Herstellung von Rückfeld- und Gate-Leitungselektroden, um eine gute elektrische Leitfähigkeit, zuverlässige Haftung und gute Elektrodenschweißbarkeit zu gewährleisten.

5. Hochpräzise Siebdruckgrafiken und hohe Ebenheit, wodurch die Batterie leicht automatisch geschweißt und lasergeschnitten werden kann.


B. Der Unterschied zwischen monokristallinen Silizium- und polykristallinen Siliziumzellen


Aufgrund des Unterschieds im frühen Produktionsprozess von monokristallinen Siliziumzellen und polykristallinen Siliziumzellen weisen sie einige Unterschiede im Aussehen und in der elektrischen Leistung auf. Aus optischer Sicht sind die vier Ecken der monokristallinen Siliziumzelle bogenlose Ecken und es gibt kein Muster auf der Oberfläche; Die vier Ecken der polykristallinen Siliziumzelle sind quadratisch und die Oberfläche weist ein Muster auf, das Eisblumen ähnelt. Die Oberflächenfarbe einer monokristallinen Siliziumzelle ist im Allgemeinen schwarzblau und die Oberflächenfarbe einer polykristallinen Siliziumzelle ist im Allgemeinen blau.


2. Scheibenglas


Das von der verwendeten GlasscheibePhotovoltaikmodul ist eisenarmes, ultraweißes Wildleder oder glattes gehärtetes Glas. Die allgemeine Dicke beträgt 3,2 mm und 4 mm, und gehärtetes Glas mit einer Dicke von 5 bis 10 mm wird manchmal für Baumaterialien für Batteriekomponenten verwendet. Unabhängig von der Dicke muss die Durchlässigkeit über 91 % liegen, der Wellenlängenbereich der spektralen Reaktion liegt zwischen 320 und 1100 nm und Infrarotlicht über 1200 nm weist ein hohes Reflexionsvermögen auf.


Superweiß mit niedrigem Eisengehalt bedeutet, dass der Eisengehalt dieses Glases niedriger ist als der von gewöhnlichem Glas und der Eisengehalt (Eisenoxid) weniger als 150 ppm beträgt, wodurch die Lichtdurchlässigkeit des Glases erhöht wird. Gleichzeitig ist dieses Glas vom Rand des Glases aus auch weißer als gewöhnliches Glas, das vom Rand her grün ist.


3. EVA-Folie


EVA-Folie ist ein Copolymer aus Ethylen und Vinylacetatfett, ist eine duroplastische Schmelzklebstofffolie, die bei Raumtemperatur nicht klebend ist. Nach bestimmten Bedingungen des Heißpressens kommt es zu einer Schmelzbindung und Vernetzung, die vollständig transparent wird, ist der StromSolarpanel-Modul Verpackungen bei der gemeinsamen Verwendung von Klebematerialien. Der Solarzellenbaugruppe werden zwei Schichten EVA-Folie hinzugefügt, und die beiden Schichten EVA-Folie werden zwischen das Panelglas, die Batteriefolie und die TPT-Rückwandplatinenfolie eingelegt, um das Glas, die Batteriefolie und den TPT miteinander zu verbinden. Es kann die Lichtdurchlässigkeit des Glases nach dem Verkleben mit dem Glas verbessern, eine Rolle bei der Antireflexion spielen und einen Verstärkungseffekt auf die Leistungsabgabe des Batteriemoduls haben.


4. Backplane-Material


Abhängig von den Anforderungen der Batteriekomponenten kann das Backplane-Material auf unterschiedliche Weise ausgewählt werden. Im Allgemeinen verfügen sie über gehärtetes Glas, Plexiglas, Aluminiumlegierung, TPT-Verbundfolie usw. Die Rückwandplatine aus gehärtetem Glas wird hauptsächlich für die Herstellung von doppelseitig transparenten Batteriemodulen aus Baumaterialien, für Photovoltaik-Vorhangwände, Photovoltaik-Dächer usw. verwendet. Der Preis ist hoch, das Komponentengewicht ist ebenfalls groß. Darüber hinaus wird am häufigsten die TPT-Verbundmembran verwendet. Bei den meisten weißen Belägen auf der Rückseite von Batteriekomponenten handelt es sich um solche Verbundfolien. Abhängig von den Nutzungsanforderungen der Batteriekomponenten kann die Backplane-Membran auf verschiedene Arten ausgewählt werden. Die Rückwandplatine wird hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: fluorhaltige Rückwandplatine und nicht fluorhaltige Rückwandplatine. Die fluorhaltige Rückwandplatine ist in zwei fluorhaltige Seiten (z. B. TPT, KPK usw.) und eine fluorhaltige Seite (z. B. TPE, KPE usw.) unterteilt. Die fluorfreie Rückwandplatine wird durch das Verkleben mehrerer Schichten PET-Klebstoff hergestellt. Derzeit wird eine Lebensdauer des Batteriemoduls von 25 Jahren gefordert, und die Rückwandplatine sollte als photovoltaisches Verpackungsmaterial in direktem Kontakt mit der Außenumgebung eine hervorragende Langzeitalterungsbeständigkeit (feuchte Hitze, trockene Hitze, UV-Strahlung) aufweisen ), elektrischer Isolationswiderstand, Wasserdampfbarriere und andere Eigenschaften. Wenn daher die Rückwandfolie den Umwelttest der Batteriekomponente hinsichtlich Alterungsbeständigkeit, Isolationsbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit 25 Jahre lang nicht bestehen kann, führt dies letztendlich dazu, dass die Zuverlässigkeit, Stabilität und Haltbarkeit der Solarzelle nicht mehr gewährleistet ist garantiert. Wenn das Batteriemodul 8 bis 10 Jahre lang in einer normalen Klimaumgebung oder unter besonderen Umgebungsbedingungen (Plateau, Insel, Feuchtgebiet) 5 bis 8 Jahre lang verwendet wird, treten Delaminierung, Rissbildung, Schaumbildung, Vergilbung und andere schlechte Bedingungen auf beim Abfallen des Batteriemoduls, beim Durchrutschen der Batterie, bei der Reduzierung der effektiven Ausgangsleistung der Batterie und bei anderen Phänomenen; Gefährlicher ist, dass die Batteriekomponente bei niedrigem Spannungs- und Stromwert einen Lichtbogen bildet, wodurch die Batteriekomponente brennt und einen Brand auslöst, was zu Personen- und Sachschäden führt.


5. Aluminiumrahmen


Das Rahmenmaterial desBatteriemodul besteht hauptsächlich aus Aluminiumlegierungen, aber auch aus Edelstahl und verstärktem Kunststoff. Die Hauptfunktionen des Batteriekomponenten-Installationsrahmens sind: erstens der Schutz der Glaskante der Komponente nach dem Laminieren; Das zweite ist die Kombination aus Silikonkanten zur Stärkung der Dichtleistung des Bauteils; Die dritte besteht darin, die mechanische Gesamtfestigkeit des Batteriemoduls erheblich zu verbessern; Die vierte besteht darin, den Transport und die Installation von Batteriekomponenten zu erleichtern. Unabhängig davon, ob das Batteriemodul separat installiert ist oder aus einer Photovoltaikanlage besteht, muss es mit der Batteriemodulhalterung durch den Rahmen befestigt werden. Im Allgemeinen werden Löcher in den entsprechenden Teil des Rahmens gebohrt, und der entsprechende Teil der Stütze wird ebenfalls gebohrt. Anschließend wird die Verbindung mit Schrauben befestigt, und das Bauteil wird ebenfalls mit einem speziellen Pressblock befestigt.


6. Anschlussdose


Eine Anschlussdose ist eine Komponente, die die interne Ausgangsleitung einer Batteriekomponente mit der externen Leitung verbindet. Die aus der Schalttafel gezogenen positiven und negativen Sammelschienen (breitere Verbindungsschienen) gelangen in die Anschlussdose, werden an die entsprechende Position in der Anschlussdose gesteckt oder gelötet, und die externen Leitungen werden ebenfalls durch Stecken, Schweißen und Schraubencrimpen mit der Anschlussdose verbunden. Der Anschlusskasten ist auch mit der Installationsposition der Bypass-Diode versehen oder die Bypass-Diode wird direkt installiert, um einen Bypass-Schutz für die Batteriekomponenten zu bieten. Zusätzlich zu den oben genannten Funktionen sollte die Anschlussdose auch ihren Eigenverbrauch der Ausgangsleistung der Batteriekomponente minimieren, die Auswirkungen ihrer eigenen Erwärmung auf die Umwandlungseffizienz der Batteriekomponente minimieren und die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Batterie maximieren Komponente.


7. Verbindungsleiste


Die Verbindungsschiene wird auch als zinnbeschichtetes Kupferband oder zinnbeschichtetes Band bezeichnet, und die breitere Verbindungsschiene wird auch als Sammelschiene bezeichnet. Es handelt sich um ein spezielles Kabel zum Anschließen der Batterie an die Batterie in der Batteriebaugruppe. Es basiert auf reinem Kupferband und die Oberfläche des Kupferbandes ist gleichmäßig mit einer Lotschicht überzogen. Kupferstreifen haben einen Kupfergehalt von 99,99 % sauerstofffreiem Kupfer oder Kupfer, die Komponenten der Lotbeschichtung sind in bleihaltiges Lot und bleifreies Lot zwei unterteilt, die einseitige Lotschichtdicke beträgt 0,01 bis 0,05 mm und der Schmelzpunkt 160 bis 230 °C. Erfordert eine gleichmäßige Beschichtung, eine helle und glatte Oberfläche. Die Spezifikationen der Verbindungsschienen umfassen je nach Breite und Dicke mehr als 20 Arten. Die Breite kann zwischen 0,08 mm und 30 mm und die Dicke zwischen 0,04 mm und 0,8 mm liegen.


8. Organisches Kieselgel


Silikonkautschuk ist eine Art Dichtungsmaterial mit spezieller Struktur, guter Alterungsbeständigkeit, hoher und niedriger Temperaturbeständigkeit, UV-Beständigkeit, Antioxidations-, Schlag-, Antifouling- und Wasserdichtigkeit sowie hoher Isolierung. Es wird hauptsächlich zum Abdichten des Rahmens von Batteriekomponenten, zum Verkleben und Abdichten von Anschlusskästen und Batteriekomponenten, zum Ausgießen und Vergießen von Anschlusskästen usw. verwendet. Nach dem Aushärten bildet das organische Silikon einen hochfesten elastischen Gummikörper, der die Eigenschaften aufweist Fähigkeit, sich unter der Einwirkung äußerer Kraft zu verformen und nach dem Entfernen durch äußere Kraft in die ursprüngliche Form zurückzukehren. deshalb, diePV-Modulist mit organischem Silikon versiegelt, das die Funktionen Versiegelung, Pufferung und Schutz hat.


First Solar, Hersteller von Cadmiumtellurid (CdTe)-Solarmodulen, hat mit dem Bau seiner fünften Produktionsfabrik in den USA in Louisiana begonnen.