اجزای اصلی و مواد اولیه ماژول های فتوولتائیک

1. سلول های سیلیکونی در ماژول های فتوولتائیک

مواد بستر سلول سیلیکون نوع P سیلیکون تک کریستالی یا پلی سیلیکون است، آن را از طریق تجهیزات برش ویژه سیلیکون تک کریستالی یا میله سیلیکون پلی سیلیکون به ضخامت حدود 180 میکرومتر سیلیکون برش داده و سپس از طریق یک سری فرآیندهای پردازش تولید می شود.

آ. سلول های سیلیکونی مواد اصلی در اجزای باتری هستند، سلول های سیلیکونی واجد شرایط باید ویژگی های زیر را داشته باشند

1. دارای راندمان تبدیل فوتوالکتریک پایدار و کارآمد و قابلیت اطمینان بالا است.

2. فناوری انتشار پیشرفته برای اطمینان از یکنواختی راندمان تبدیل در سراسر فیلم استفاده می شود.

3. تکنولوژی پیشرفته تشکیل فیلم PECVD برای پوشش دادن سطح باتری با فیلم ضد انعکاس نیترید سیلیکون آبی تیره استفاده می شود تا رنگ یکنواخت و زیبا شود.

4. برای اطمینان از هدایت الکتریکی خوب، چسبندگی قابل اعتماد و جوش پذیری خوب الکترود، از خمیر فلزی نقره و نقره با کیفیت بالا برای ساخت الکترودهای میدان پشتی و خط دروازه استفاده کنید.

5. گرافیک چاپ روی صفحه نمایش با دقت بالا و صافی بالا، که باتری را برای جوشکاری خودکار و برش لیزری آسان می کند.

ب تفاوت بین سلول های سیلیکون مونو کریستال و سیلیکون پلی کریستالی

به دلیل تفاوت در فرآیند تولید اولیه سلول های سیلیکونی تک کریستالی و سلول های سیلیکونی پلی کریستالی، آنها از ظاهر تا عملکرد الکتریکی تفاوت هایی دارند. از نظر ظاهری، چهار گوشه سلول سیلیکونی تک کریستالی، گوشه‌های قوسی هستند و هیچ الگوی روی سطح وجود ندارد. چهار گوشه سلول سیلیکونی پلی کریستال گوشه های مربعی شکل هستند و سطح آن دارای طرحی شبیه به گل های یخی است. رنگ سطح سلول سیلیکونی مونو کریستال به طور کلی آبی سیاه و رنگ سطح سلول سیلیکونی پلی کریستالی به طور کلی آبی است.

2. شیشه پنل

شیشه پانل استفاده شده توسطماژول فتوولتائیک جیر فوق سفید کم آهن یا شیشه صاف است. ضخامت کلی 3.2 میلی متر و 4 میلی متر است، و شیشه سکوریت با ضخامت 5 تا 10 میلی متر گاهی اوقات برای اجزای باتری مصالح ساختمانی استفاده می شود. صرف نظر از ضخامت، عبور باید بالای 91٪ باشد، محدوده طول موج پاسخ طیفی 320 ~ 1100 نانومتر است، و نور مادون قرمز بیشتر از 1200 نانومتر بازتاب بالایی دارد.

آهن کم سوپر سفید به این معنی است که میزان آهن این شیشه نسبت به شیشه معمولی کمتر است و میزان آهن (اکسید آهن) کمتر از 150ppm است و در نتیجه ضریب عبور نور شیشه افزایش می یابد. ضمناً از لبه لیوان این لیوان هم سفیدتر از شیشه معمولی است که از لبه به رنگ سبز است.

3. فیلم EVA

فیلم EVA یک کوپلیمر از گریس اتیلن و وینیل استات است، یک فیلم ترموست، چسب مذاب داغ، غیر چسبنده در دمای اتاق است، پس از شرایط خاصی از فشار دادن داغ، اتصال مذاب و اتصال عرضی ایجاد می شود، کاملا شفاف می شود، جریان فعلی است.ماژول پنل خورشیدی بسته بندی در استفاده رایج از مواد باند. دو لایه فیلم EVA به مجموعه سلول خورشیدی اضافه می‌شود و دو لایه فیلم EVA بین شیشه پانل، صفحه باتری و لایه پشتی TPT قرار می‌گیرد تا شیشه، صفحه باتری و TPT را به هم بچسبانند. این می تواند انتقال نور شیشه را پس از اتصال به شیشه بهبود بخشد، در ضد انعکاس نقش داشته باشد و بر قدرت خروجی ماژول باتری تأثیر بگذارد.

4. مواد Backplane

بسته به نیاز اجزای باتری، مواد پشتی را می توان به روش های مختلفی انتخاب کرد. به طور کلی دارای شیشه سکوریت، پلکسی گلاس، آلیاژ آلومینیوم، فیلم کامپوزیت TPT و غیره هستند. صفحه پشتی شیشه ای به طور عمده برای تولید ماژول های باتری از نوع مصالح ساختمانی شفاف دو طرفه، برای دیوارهای پرده ای فتوولتائیک، سقف های فتوولتائیک و غیره استفاده می شود، قیمت بالا است، وزن جزء نیز بزرگ است. علاوه بر این، پرکاربردترین غشای کامپوزیت TPT است. بیشتر پوشش‌های سفیدی که معمولاً در پشت اجزای باتری دیده می‌شوند از این قبیل فیلم‌های کامپوزیتی هستند. بسته به الزامات استفاده از اجزای باتری، غشای backplane را می توان به روش های مختلفی انتخاب کرد. غشای پشتی به طور عمده به دو دسته تقسیم می شود: صفحه پشتی حاوی فلوئور و صفحه پشتی غیر حاوی فلوئور. صفحه پشتی حاوی فلوئور به دو طرف حاوی فلوئور (مانند TPT، KPK و غیره) و یک طرف حاوی فلوئور (مانند TPE، KPE و غیره) تقسیم می شود. صفحه پشتی بدون فلوئور با چسباندن چندین لایه چسب PET ساخته می شود. در حال حاضر، طول عمر ماژول باتری باید 25 سال باشد و هواپیمای پشتی، به عنوان یک ماده بسته بندی فتوولتائیک که مستقیماً با محیط خارجی در تماس است، باید مقاومت عالی درازمدت پیری (گرمای مرطوب، گرمای خشک، اشعه ماوراء بنفش) داشته باشد. مقاومت در برابر عایق الکتریکی، سد بخار آب و سایر خواص. بنابراین، اگر فیلم backplane به مدت 25 سال از نظر مقاومت در برابر پیری، مقاومت عایق و مقاومت در برابر رطوبت نتواند آزمایش زیست محیطی قطعه باتری را برآورده کند، در نهایت منجر به قابلیت اطمینان، پایداری و دوام سلول خورشیدی نمی شود. تضمین. ساخت ماژول باتری در شرایط آب و هوایی معمولی به مدت 8 تا 10 سال یا در شرایط محیطی خاص (فلات، جزیره، تالاب) تحت استفاده از 5 تا 8 سال لایه لایه شدن، ترک خوردن، کف کردن، زرد شدن و سایر شرایط بد ظاهر می شود. در افتادن ماژول باتری، لغزش باتری، کاهش توان خروجی موثر باتری و سایر پدیده ها. خطرناک‌تر این است که قطعه باتری در صورت ولتاژ و مقدار جریان پایین قوس می‌دهد و باعث سوختن و ایجاد آتش سوزی در قطعه باتری می‌شود و در نتیجه به ایمنی پرسنل آسیب می‌رساند و به اموال آسیب می‌رساند.

5. فریم آلومینیومی

مواد قاب ازماژول باتری عمدتا آلیاژ آلومینیوم، اما همچنین فولاد ضد زنگ و پلاستیک تقویت شده است. عملکردهای اصلی قاب نصب اجزای باتری عبارتند از: اول، محافظت از لبه شیشه ای قطعه پس از لمینیت. دوم ترکیب لبه سیلیکونی برای تقویت عملکرد آب بندی جزء است. سوم این است که تا حد زیادی استحکام مکانیکی کلی ماژول باتری را بهبود می بخشد. چهارم تسهیل حمل و نقل و نصب قطعات باتری است. چه ماژول باتری به طور جداگانه نصب شده باشد یا از یک آرایه فتوولتائیک تشکیل شده باشد، باید با براکت ماژول باتری از طریق قاب ثابت شود. به طور کلی در قسمت مناسب قاب سوراخ می شود و قسمت مربوط به تکیه گاه نیز سوراخ می شود و سپس اتصال توسط پیچ و مهره ثابت می شود و قطعه نیز توسط بلوک پرس مخصوص ثابت می شود.

6. جعبه اتصال

جعبه اتصال قطعه ای است که خط خروجی داخلی یک جزء باتری را به خط خارجی متصل می کند. شینه‌های مثبت و منفی (میله‌های اتصال گسترده‌تر) که از پانل کشیده می‌شوند، وارد جعبه اتصال، دوشاخه یا لحیم شده به موقعیت مربوطه در جعبه اتصال می‌شوند و سیم‌های خارجی نیز با وصل کردن، جوشکاری و چین دادن پیچ به جعبه اتصال متصل می‌شوند. جعبه اتصال همچنین با موقعیت نصب دیود بای پس ارائه می شود یا دیود بای پس مستقیماً نصب می شود تا حفاظت بای پس برای اجزای باتری ایجاد شود. علاوه بر عملکردهای فوق، جعبه اتصال نیز باید مصرف خود را از توان خروجی جزء باتری به حداقل برساند، تأثیر گرمایش خود را بر راندمان تبدیل جزء باتری به حداقل برساند، و ایمنی و قابلیت اطمینان باتری را به حداکثر برساند. جزء.

7. نوار اتصال

نوار اتصال به هم نوار مسی با روکش قلع، نوار پوشش داده شده قلع نیز نامیده می شود و نوار اتصال گسترده تر نیز نوار باس نامیده می شود. این یک سرب مخصوص برای اتصال باتری به باتری در مجموعه باتری است. این بر اساس نوار مسی خالص ساخته شده است و سطح نوار مسی به طور مساوی با یک لایه لحیم پوشانده شده است. نوار مس دارای محتوای مس 99.99٪ مس یا مس بدون اکسیژن است، اجزای پوشش لحیم کاری به لحیم کاری سرب و لحیم بدون سرب دو، ضخامت پوشش یک طرفه لحیم کاری 0.01 ~ 0.05 میلی متر، نقطه ذوب 160 ~ 230 ℃ تقسیم می شوند. نیاز به پوشش یکنواخت، سطح روشن، صاف. مشخصات نوار اتصال با توجه به عرض و ضخامت آنها بیش از 20 نوع است، عرض می تواند از 0.08 میلی متر تا 30 میلی متر و ضخامت آن از 0.04 میلی متر تا 0.8 میلی متر باشد.

8. سیلیکاژل ارگانیک

لاستیک سیلیکون نوعی ماده درزگیر با ساختار خاص، با مقاومت در برابر پیری خوب، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و پایین، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، ضد اکسیداسیون، ضد ضربه، ضد رسوب و ضد آب، عایق بالا است. این عمدتا برای آب بندی قاب اجزای باتری، اتصال و آب بندی جعبه های اتصال و اجزای باتری، ریختن و گلدان جعبه های اتصال و غیره استفاده می شود. پس از پخت، سیلیکون آلی یک بدنه لاستیکی الاستیک با استحکام بالا تشکیل می دهد که دارای توانایی تغییر شکل تحت تأثیر نیروی خارجی، و پس از حذف توسط نیروی خارجی به شکل اولیه باز می گردد. بنابراین،ماژول PVبا سیلیکون آلی مهر و موم شده است که عملکردهای آب بندی، بافر و محافظت را دارد.