ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ્સના પ્રાથમિક ઘટકો અને કાચો માલ

1. ફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલોમાં સિલિકોન કોષો

સિલિકોન સેલ સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી પી-ટાઇપ મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન અથવા પોલિસિલિકન છે, તે ખાસ કટીંગ સાધનો દ્વારા મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન અથવા પોલિસીલિકોન સિલિકોન સળિયા દ્વારા લગભગ 180μm સિલિકોનની જાડાઈમાં કાપવામાં આવે છે, અને પછી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા.

a સિલિકોન કોષો બેટરીના ઘટકોમાં મુખ્ય સામગ્રી છે, લાયક સિલિકોન કોષોમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જોઈએ

1.તેમાં સ્થિર અને કાર્યક્ષમ ફોટોઇલેક્ટ્રિક રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા છે.

2. સમગ્ર ફિલ્મમાં રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતાની એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન પ્રસરણ તકનીકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

3. અદ્યતન PECVD ફિલ્મ બનાવતી ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ બેટરીની સપાટીને ઘેરા વાદળી સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ એન્ટિ-રિફ્લેક્શન ફિલ્મ સાથે કોટ કરવા માટે થાય છે, જેથી રંગ એકસમાન અને સુંદર હોય.

4. સારી વિદ્યુત વાહકતા, વિશ્વસનીય સંલગ્નતા અને સારી ઇલેક્ટ્રોડ વેલ્ડેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા બેક ફિલ્ડ અને ગેટ લાઇન ઇલેક્ટ્રોડ બનાવવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ચાંદી અને ચાંદીના એલ્યુમિનિયમ મેટલ પેસ્ટનો ઉપયોગ કરો.

5. ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ ગ્રાફિક્સ અને ઉચ્ચ સપાટતા, બેટરીને સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ અને લેસર કટીંગ માટે સરળ બનાવે છે.

b મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન અને પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન કોષો વચ્ચેનો તફાવત

મોનોક્રિસ્ટાલિન સિલિકોન કોષો અને પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન કોષોની પ્રારંભિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તફાવતને કારણે, તેઓ દેખાવથી લઈને વિદ્યુત કાર્યક્ષમતામાં કેટલાક તફાવતો ધરાવે છે. દેખાવના દૃષ્ટિકોણથી, મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન સેલના ચાર ખૂણાઓ ચાપ ખૂટે છે, અને સપાટી પર કોઈ પેટર્ન નથી; પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન સેલના ચાર ખૂણા ચોરસ ખૂણાઓ છે અને સપાટી પર બરફના ફૂલો જેવી પેટર્ન છે. મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન સેલની સપાટીનો રંગ સામાન્ય રીતે કાળો વાદળી હોય છે, અને પોલિક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન સેલની સપાટીનો રંગ સામાન્ય રીતે વાદળી હોય છે.

2. પેનલ કાચ

દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા પેનલ ગ્લાસફોટોવોલ્ટેઇક મોડ્યુલ લો આયર્ન અલ્ટ્રા-વ્હાઈટ સ્યુડે અથવા સ્મૂથ ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ છે. સામાન્ય જાડાઈ 3.2mm અને 4mm છે, અને 5 ~ 10mm જાડાઈના ટેમ્પર્ડ ગ્લાસનો ઉપયોગ ક્યારેક મકાન સામગ્રીના બેટરી ઘટકો માટે થાય છે. જાડાઈને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ટ્રાન્સમિટન્સ 91% થી વધુ હોવું જરૂરી છે, સ્પેક્ટ્રલ પ્રતિભાવ તરંગલંબાઇ શ્રેણી 320 ~ 1100nm છે, અને 1200nm કરતા વધુ ઇન્ફ્રારેડ પ્રકાશ ઉચ્ચ પરાવર્તકતા ધરાવે છે.

લો આયર્ન સુપર વ્હાઇટ એટલે કે આ ગ્લાસમાં આયર્નનું પ્રમાણ સામાન્ય કાચ કરતાં ઓછું છે, અને આયર્નનું પ્રમાણ (આયર્ન ઓક્સાઈડ) 150ppm કરતાં ઓછું છે, આમ કાચના પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સમાં વધારો થાય છે. તે જ સમયે, કાચની ધારથી, આ કાચ સામાન્ય કાચ કરતા પણ સફેદ છે, જે ધારથી લીલો છે.

3. ઈવા ફિલ્મ

ઇવીએ ફિલ્મ એથિલિન અને વિનાઇલ એસિટેટ ગ્રીસનું કોપોલિમર છે, એક થર્મોસેટિંગ ફિલ્મ છે હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ, ઓરડાના તાપમાને બિન-એડહેસિવ, હોટ પ્રેસિંગની અમુક શરતો પછી મેલ્ટ બોન્ડિંગ અને ક્રોસલિંકિંગ ક્યોરિંગ થાય છે, સંપૂર્ણપણે પારદર્શક બને છે, વર્તમાન છે.સૌર પેનલ મોડ્યુલ બોન્ડિંગ સામગ્રીના સામાન્ય ઉપયોગમાં પેકેજિંગ. EVA ફિલ્મના બે સ્તરો સોલાર સેલ એસેમ્બલીમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને EVA ફિલ્મના બે સ્તરો પેનલ ગ્લાસ, બેટરી શીટ અને TPT બેકપ્લેન ફિલ્મ વચ્ચે કાચ, બેટરી શીટ અને TPTને એકસાથે જોડવા માટે સેન્ડવીક કરવામાં આવે છે. તે કાચ સાથે બોન્ડિંગ કર્યા પછી કાચના પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સમાં સુધારો કરી શકે છે, પ્રતિબિંબ વિરોધી ભૂમિકા ભજવી શકે છે અને બેટરી મોડ્યુલના પાવર આઉટપુટ પર અસર કરી શકે છે.

4. બેકપ્લેન સામગ્રી

બેટરીના ઘટકોની જરૂરિયાતોને આધારે, બેકપ્લેન સામગ્રીને વિવિધ રીતે પસંદ કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ, પ્લેક્સિગ્લાસ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, TPT સંયુક્ત ફિલ્મ અને તેથી વધુ હોય છે. ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ બેકપ્લેનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ડબલ-સાઇડેડ પારદર્શક બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ પ્રકારના બેટરી મોડ્યુલ્સના ઉત્પાદન માટે થાય છે, ફોટોવોલ્ટેઇક પડદાની દિવાલો, ફોટોવોલ્ટેઇક છત વગેરે માટે, કિંમત ઊંચી છે, ઘટકનું વજન પણ મોટું છે. વધુમાં, TPT સંયુક્ત પટલનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. સામાન્ય રીતે બેટરીના ઘટકોની પાછળ જોવા મળતા મોટાભાગના સફેદ આવરણ આવી સંયુક્ત ફિલ્મો હોય છે. બેટરીના ઘટક વપરાશની જરૂરિયાતોને આધારે, બેકપ્લેન મેમ્બ્રેનને વિવિધ રીતે પસંદ કરી શકાય છે. બેકપ્લેન મેમ્બ્રેન મુખ્યત્વે બે કેટેગરીમાં વહેંચાયેલું છે: ફ્લોરિન ધરાવતું બેકપ્લેન અને નોન-ફ્લોરિન ધરાવતું બેકપ્લેન. ફ્લોરિન ધરાવતું બેકપ્લેન ફ્લોરિન ધરાવતી બે બાજુઓ (જેમ કે TPT, KPK, વગેરે) અને એક બાજુ ફ્લોરિન ધરાવતું (જેમ કે TPE, KPE, વગેરે)માં વહેંચાયેલું છે; ફ્લોરિન-મુક્ત બેકપ્લેન PET એડહેસિવના બહુવિધ સ્તરોને બંધ કરીને બનાવવામાં આવે છે. હાલમાં, બેટરી મોડ્યુલની સર્વિસ લાઇફ 25 વર્ષ હોવી જરૂરી છે, અને બેકપ્લેન, ફોટોવોલ્ટેઇક પેકેજિંગ સામગ્રી તરીકે, બાહ્ય વાતાવરણના સીધા સંપર્કમાં, ઉત્તમ લાંબા ગાળાની વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર (ભીની ગરમી, સૂકી ગરમી, અલ્ટ્રાવાયોલેટ) હોવી જોઈએ. ), ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર, પાણીની વરાળ અવરોધ અને અન્ય ગુણધર્મો. તેથી, જો બેકપ્લેન ફિલ્મ વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને ભેજ પ્રતિકારના સંદર્ભમાં 25 વર્ષ સુધી બેટરીના ઘટકના પર્યાવરણીય પરીક્ષણને પૂર્ણ કરી શકતી નથી, તો તે આખરે સૌર સેલની વિશ્વસનીયતા, સ્થિરતા અને ટકાઉપણું તરફ દોરી જશે. ખાતરી આપી. બેટરી મોડ્યુલને સામાન્ય વાતાવરણમાં 8 થી 10 વર્ષ સુધી અથવા ખાસ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં (પઠાર, ટાપુ, વેટલેન્ડ) માં 5 થી 8 વર્ષ સુધી ઉપયોગમાં લેવાથી ડિલેમિનેશન, ક્રેકીંગ, ફોમિંગ, પીળી અને અન્ય ખરાબ પરિસ્થિતિઓ દેખાશે. બૅટરી મૉડ્યૂલ નીચે પડવું, બૅટરી સ્લિપેજ, બૅટરી અસરકારક આઉટપુટ પાવર ઘટાડો અને અન્ય અસાધારણ ઘટના; શું વધુ ખતરનાક છે તે એ છે કે ઓછા વોલ્ટેજ અને વર્તમાન મૂલ્યના કિસ્સામાં બેટરી ઘટક ચાપ કરશે, જેના કારણે બેટરી ઘટક બળી જશે અને આગને પ્રોત્સાહન આપશે, પરિણામે કર્મચારીઓની સલામતીને નુકસાન થશે અને મિલકતને નુકસાન થશે.

5. એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ

ની ફ્રેમ સામગ્રીબેટરી મોડ્યુલ મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ એલોય છે, પરંતુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક પણ છે. બેટરી ઘટક ઇન્સ્ટોલેશન ફ્રેમના મુખ્ય કાર્યો છે: પ્રથમ, લેમિનેશન પછી ઘટકની કાચની ધારને સુરક્ષિત કરવા; બીજું એ ઘટકની સીલિંગ કામગીરીને મજબૂત કરવા માટે સિલિકોન ધારનું સંયોજન છે; ત્રીજું એ છે કે બેટરી મોડ્યુલની એકંદર યાંત્રિક શક્તિમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરવો; ચોથું બેટરી ઘટકોના પરિવહન અને ઇન્સ્ટોલેશનની સુવિધા માટે છે. ભલે બેટરી મોડ્યુલ અલગથી ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય અથવા ફોટોવોલ્ટેઇક એરેથી બનેલું હોય, તેને ફ્રેમ દ્વારા બેટરી મોડ્યુલ કૌંસ સાથે ઠીક કરવું આવશ્યક છે. સામાન્ય રીતે, ફ્રેમના યોગ્ય ભાગમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં આવે છે, અને સપોર્ટના અનુરૂપ ભાગને પણ ડ્રિલ કરવામાં આવે છે, અને પછી કનેક્શન બોલ્ટ્સ દ્વારા નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને ઘટકને ખાસ પ્રેસિંગ બ્લોક દ્વારા પણ નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

6. જંકશન બોક્સ

જંકશન બોક્સ એ એક ઘટક છે જે બેટરીના ઘટકની આંતરિક આઉટપુટ લાઇનને બાહ્ય લાઇન સાથે જોડે છે. પેનલમાંથી દોરેલા સકારાત્મક અને નકારાત્મક બસબાર્સ (વિશાળ ઇન્ટરકનેક્ટ બાર) જંકશન બોક્સ, પ્લગ અથવા સોલ્ડરમાં જંકશન બોક્સમાં અનુરૂપ સ્થાને દાખલ થાય છે અને બાહ્ય લીડ્સ પણ પ્લગિંગ, વેલ્ડીંગ અને સ્ક્રુ ક્રિમિંગ દ્વારા જંકશન બોક્સ સાથે જોડાયેલા હોય છે. બાયપાસ ડાયોડની ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશન સાથે જંકશન બૉક્સ પણ પ્રદાન કરવામાં આવે છે અથવા બાયપાસ ડાયોડ બેટરીના ઘટકો માટે બાયપાસ સુરક્ષા પ્રદાન કરવા માટે સીધું ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. ઉપરોક્ત કાર્યો ઉપરાંત, જંકશન બોક્સે બેટરીના ઘટકના આઉટપુટ પાવરનો પોતાનો વપરાશ પણ ઓછો કરવો જોઈએ, બેટરીના ઘટકની રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા પર તેની પોતાની ગરમીની અસરને ઓછી કરવી જોઈએ અને બેટરીની સલામતી અને વિશ્વસનીયતાને મહત્તમ બનાવવી જોઈએ. ઘટક

7. ઇન્ટરકનેક્શન બાર

ઇન્ટરકનેક્ટ બારને ટીન-કોટેડ કોપર સ્ટ્રીપ, ટીન-કોટેડ સ્ટ્રીપ પણ કહેવામાં આવે છે અને વિશાળ ઇન્ટરકનેક્ટ બારને બસ બાર પણ કહેવામાં આવે છે. બેટરી એસેમ્બલીમાં બેટરીને બેટરી સાથે કનેક્ટ કરવા માટે તે એક ખાસ લીડ છે. તે શુદ્ધ કોપર કોપર સ્ટ્રીપ પર આધારિત છે, અને કોપર સ્ટ્રીપની સપાટી સોલ્ડરના સ્તર સાથે સમાનરૂપે કોટેડ છે. કોપર સ્ટ્રીપ એ 99.99% ઓક્સિજન ફ્રી કોપર અથવા કોપરની કોપર સામગ્રી છે, સોલ્ડર કોટિંગ ઘટકોને લીડ સોલ્ડર અને લીડ-ફ્રી સોલ્ડર ટુમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, સોલ્ડર સિંગલ-સાઇડ કોટિંગની જાડાઈ 0.01 ~ 0.05mm, ગલનબિંદુ 160 ~ 230℃, સમાન કોટિંગની જરૂર છે, સપાટી તેજસ્વી, સરળ. ઇન્ટરકનેક્ટ બારના વિશિષ્ટતાઓ તેમની પહોળાઈ અને જાડાઈ અનુસાર 20 થી વધુ પ્રકારના હોય છે, પહોળાઈ 0.08mm થી 30mm સુધીની હોઈ શકે છે, અને જાડાઈ 0.04mm થી 0.8mm સુધીની હોઈ શકે છે.

8. કાર્બનિક સિલિકા જેલ

સિલિકોન રબર એક પ્રકારની સીલંટ સામગ્રી છે જેમાં ખાસ માળખું હોય છે, જેમાં સારી વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રતિકાર, એન્ટિ-ઓક્સિડેશન, એન્ટિ-ઇમ્પેક્ટ, એન્ટિ-ફાઉલિંગ અને વોટરપ્રૂફ, ઉચ્ચ ઇન્સ્યુલેશન હોય છે; તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બૅટરી ઘટકોની ફ્રેમને સીલ કરવા, જંકશન બૉક્સ અને બૅટરી ઘટકોના બંધન અને સીલ કરવા, જંકશન બૉક્સને રેડવા અને પોટિંગ કરવા વગેરે માટે થાય છે. ક્યોરિંગ પછી, કાર્બનિક સિલિકોન ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્થિતિસ્થાપક રબર બોડીની રચના કરશે, જે તેની ક્ષમતા ધરાવે છે. બાહ્ય બળની ક્રિયા હેઠળ વિકૃત થવાની ક્ષમતા, અને બાહ્ય બળ દ્વારા દૂર કર્યા પછી મૂળ આકારમાં પાછી આવે છે. તેથી, ધપીવી મોડ્યુલઓર્ગેનિક સિલિકોનથી સીલ કરવામાં આવે છે, જેમાં સીલિંગ, બફરિંગ અને પ્રોટેક્શનના કાર્યો હશે.