A fotovoltaikus modulok elsődleges alkotóelemei és nyersanyagai

1. Szilícium cellák fotovoltaikus modulokban

A szilícium cella szubsztrát anyaga P-típusú monokristályos szilícium vagy poliszilícium, speciális vágóberendezéseken keresztül monokristályos szilícium vagy poliszilícium szilícium rúd körülbelül 180 μm szilícium vastagságúra vágva, majd egy sor feldolgozási folyamaton keresztül kell előállítani.

a. A szilíciumcellák az akkumulátor-alkatrészek fő anyagai, a minősített szilíciumcelláknak a következő jellemzőkkel kell rendelkezniük

1. Stabil és hatékony fotoelektromos átalakítási hatékonysággal és nagy megbízhatósággal rendelkezik.

2. Fejlett diffúziós technológiát alkalmaznak a konverziós hatékonyság egyenletességének biztosítására az egész filmben.

3. A fejlett PECVD filmképző technológiával az akkumulátor felületét sötétkék szilícium-nitrid tükröződésgátló fóliával vonják be, hogy a szín egyenletes és szép legyen.

4. Használjon kiváló minőségű ezüst és ezüst alumínium fémpasztát a hátsó mező és a kapuvonal elektródák készítéséhez, hogy biztosítsa a jó elektromos vezetőképességet, a megbízható tapadást és az elektródák jó hegeszthetőségét.

5. Nagy pontosságú szitanyomtatási grafika és nagy síkság, ami megkönnyíti az akkumulátor automatikus hegesztését és lézeres vágását.

b. A különbség a monokristályos szilícium és a polikristályos szilícium cellák között

A monokristályos szilícium cellák és a polikristályos szilícium cellák korai gyártási folyamatában mutatkozó különbségek miatt a megjelenésük és az elektromos teljesítményük között van némi különbség. Megjelenés szempontjából a monokristályos szilícium cella négy sarka ívhiányos sarok, és nincs minta a felületen; A polikristályos szilícium cella négy sarka négyzet alakú, a felülete jégvirágokhoz hasonló mintázatú. A monokristályos szilícium cellák felületi színe általában fekete kék, a polikristályos szilícium cella felülete pedig általában kék.

2. Panelüveg

A panelüveg által használtfotovoltaikus modul alacsony vastartalmú, ultrafehér velúr vagy sima edzett üveg. Az általános vastagság 3,2 mm és 4 mm, és az 5–10 mm vastagságú edzett üveget néha építőanyag-akkumulátor-alkatrészekhez használják. A vastagságtól függetlenül az áteresztőképességnek 91% felett kell lennie, a spektrális válasz hullámhossz-tartománya 320 ~ 1100 nm, és az 1200 nm-nél nagyobb infravörös fény visszaverő képessége nagy.

Az alacsony vastartalmú szuperfehér azt jelenti, hogy ennek az üvegnek a vastartalma alacsonyabb, mint a közönséges üvegeké, és a vastartalom (vas-oxid) kevesebb, mint 150 ppm, így nő az üveg fényáteresztő képessége. Ugyanakkor az üveg szélétől ez az üveg is fehérebb, mint a közönséges, szélétől zöld színű üveg.

3. EVA fólia

Az EVA fólia etilén és vinil-acetát zsír kopolimerje, hőre keményedő film, melegen olvadó ragasztó, szobahőmérsékleten nem tapadó, bizonyos melegsajtolási feltételek után olvadékkötés és térhálósító kötés következik be, teljesen átlátszóvá válik, az áramnapelem modul csomagolás a kötőanyagok közös használatában. Két réteg EVA fólia van hozzáadva a napelem-szerelvényhez, és a két réteg EVA fólia a panel üvege, az akkumulátorlap és a TPT hátlapfólia közé kerül, hogy az üveget, az akkumulátorlapot és a TPT-t összekapcsolják. Javíthatja az üveg fényáteresztő képességét az üveghez való ragasztás után, szerepet játszhat a tükröződésmentességben, és növelheti az akkumulátor modul teljesítményét.

4. Hátlap anyaga

Az akkumulátor alkatrészek követelményeitől függően a hátlap anyaga többféleképpen választható meg. Általában edzett üvegből, plexiből, alumíniumötvözetből, TPT kompozit fóliából és így tovább. Az edzett üveg hátlapot elsősorban kétoldalas átlátszó építőanyag típusú akkumulátormodulok gyártására használják, fotovoltaikus függönyfalakhoz, fotovoltaikus tetőkhöz stb., az ár magas, az alkatrész súlya is nagy. Ezenkívül a legszélesebb körben használt TPT kompozit membrán. Az akkumulátorkomponensek hátoldalán általában látható fehér burkolatok többsége ilyen kompozit film. Az akkumulátorkomponens használati követelményeitől függően a hátlap membránja többféleképpen választható. A hátlap membránja alapvetően két kategóriába sorolható: fluortartalmú hátlapra és fluort nem tartalmazó hátlapra. A fluortartalmú hátlap két fluort tartalmazó oldalra (például TPT, KPK stb.) és egy fluort tartalmazó oldalra (például TPE, KPE stb.) van felosztva; A fluormentes hátlap több réteg PET ragasztó ragasztásával készül. Jelenleg az akkumulátormodul élettartama 25 év, és a hátlapnak, mint a külső környezettel közvetlenül érintkező fotovoltaikus csomagolóanyagnak, kiváló hosszú távú öregedésállósággal (nedves hő, száraz hő, ultraibolya hő) kell rendelkeznie. ), elektromos szigetelési ellenállás, vízpárazáró és egyéb tulajdonságok. Ezért, ha a hátlapfólia 25 évig nem felel meg az akkumulátor alkatrészének környezetvédelmi tesztjének az öregedésállóság, a szigetelési ellenállás és a nedvességállóság tekintetében, az végül a napelem megbízhatóságához, stabilitásához és tartósságához vezet. garantált. Hagyja az akkumulátormodult normál éghajlati környezetben 8-10 évig, vagy speciális környezeti körülmények között (fennsík, sziget, vizes élőhely) 5-8 éves használat alatt rétegvesztés, repedés, habzás, sárgás és egyéb rossz körülmények jelentkeznek, ami az akkumulátormodul leesése, az akkumulátor megcsúszása, az akkumulátor effektív kimeneti teljesítményének csökkenése és egyéb jelenségek; Még veszélyesebb, hogy alacsony feszültség és áram esetén az akkumulátor alkatrésze felível, ami az akkumulátor alkatrészének égését és tüzet okozhat, ami személyi biztonsági és anyagi károkat okozhat.

5. Alumínium váz

A keret anyaga aakkumulátor modul főként alumíniumötvözet, de rozsdamentes acél és megerősített műanyag is. Az akkumulátor alkatrész beépítési keretének fő funkciói a következők: először az alkatrész üvegélének védelme laminálás után; A második a szilikon él kombinációja, amely megerősíti az alkatrész tömítőképességét; A harmadik az akkumulátormodul általános mechanikai szilárdságának nagymértékű javítása; A negyedik az akkumulátor-alkatrészek szállításának és beszerelésének megkönnyítése. Függetlenül attól, hogy az akkumulátormodul külön van beszerelve, vagy egy fotovoltaikus tömbből áll, azt az akkumulátormodul tartójával a kereten keresztül kell rögzíteni. Általában a keret megfelelő részébe lyukakat fúrnak, és a megfelelő tartórészt is kifúrják, majd csavarokkal rögzítik a csatlakozást, és az alkatrészt egy speciális préstömb is rögzíti.

6. Csatlakozódoboz

A csatlakozódoboz egy olyan alkatrész, amely összeköti az akkumulátorkomponens belső kimeneti vonalát a külső vezetékkel. A panelből húzott pozitív és negatív gyűjtősín (szélesebb összekötő rudak) a csatlakozódobozba, dugaszolódobozba vagy forrasztással jut be a csatlakozódobozban a megfelelő pozícióba, és a külső vezetékek is dugaszolással, hegesztéssel és csavaros krimpeléssel csatlakoznak a csatlakozódobozhoz. A csatlakozódobozban található a bypass dióda beépítési helyzete is, vagy a bypass dióda közvetlenül van felszerelve, hogy megkerülő védelmet biztosítson az akkumulátor komponenseinek. A fenti funkciókon túlmenően a csatlakozódoboznak minimálisra kell csökkentenie az akkumulátor komponens kimeneti teljesítményének saját fogyasztását, minimalizálnia kell a saját fűtésének hatását az akkumulátor komponens átalakítási hatékonyságára, és maximalizálnia kell az akkumulátor biztonságát és megbízhatóságát. összetevő.

7. Összekötő rúd

Az összekötő rudat ónnal bevont rézszalagnak, ónbevonatos szalagnak is nevezik, a szélesebb összekötő rudat pedig buszrúdnak is nevezik. Ez egy speciális vezeték, amely az akkumulátort az akkumulátoregységben lévő akkumulátorhoz csatlakoztatja. Alapja tiszta réz rézszalag, és a rézszalag felülete egyenletesen van bevonva egy réteg forrasztóanyaggal. A rézszalag réztartalma 99,99% oxigénmentes réz vagy réz, a forrasztóbevonat komponensei ólmozott forraszanyagra és ólommentes forraszanyagra oszlanak, a forrasz egyoldali bevonat vastagsága 0,01 ~ 0,05 mm, olvadáspontja 160 ~ 230 ℃, egységes bevonatot igényel, felülete fényes, sima. Az összekötő rúd specifikációi szélességük és vastagságuk szerint több mint 20 féle, a szélesség 0,08 mm és 30 mm között lehet, a vastagság pedig 0,04 mm és 0,8 mm között lehet.

8. Szerves szilikagél

A szilikon gumi egyfajta speciális szerkezetű tömítőanyag, jó öregedésállósággal, magas és alacsony hőmérséklettel, ultraibolya ellenállással, oxidáció-, ütés-, lerakódás- és vízálló, magas szigeteléssel; Főleg akkumulátor-alkatrészek keretének tömítésére, csatlakozódobozok és akkumulátor-alkatrészek ragasztására és tömítésére, csatlakozódobozok öntésére és tömítésére használják, stb. Kikeményedés után a szerves szilikon nagy szilárdságú, elasztikus gumitestet képez, amely külső erő hatására deformálódhat, és külső erő hatására visszanyeri eredeti alakját. Ezért aPV modulszerves szilikonnal van lezárva, amely tömítő, pufferoló és védő funkciókat lát el.