Komponen Utama dan Bahan Baku Modul Fotovoltaik

1. Sel silikon dalam modul fotovoltaik

Bahan substrat sel silikon adalah silikon monokristalin atau polisilikon tipe P, melalui peralatan pemotongan khusus silikon monokristalin atau batang silikon polisilikon dipotong menjadi silikon dengan ketebalan sekitar 180μm, dan kemudian melalui serangkaian proses pemrosesan untuk menghasilkan.

A. Sel silikon merupakan bahan utama dalam komponen baterai, sel silikon yang berkualitas harus memiliki karakteristik sebagai berikut

1. Memiliki efisiensi konversi fotolistrik yang stabil dan efisien serta keandalan yang tinggi.

2. Teknologi difusi canggih digunakan untuk memastikan keseragaman efisiensi konversi di seluruh film.

3. Teknologi pembentukan film PECVD yang canggih digunakan untuk melapisi permukaan baterai dengan film anti pantulan silikon nitrida biru tua, sehingga warnanya seragam dan indah.

4. Gunakan pasta logam aluminium perak dan perak berkualitas tinggi untuk membuat elektroda bidang belakang dan garis gerbang untuk memastikan konduktivitas listrik yang baik, daya rekat yang andal, dan kemampuan las elektroda yang baik.

5. Grafis sablon presisi tinggi dan kerataan tinggi, membuat baterai mudah untuk pengelasan otomatis dan pemotongan laser.

B. Perbedaan antara sel silikon monokristalin dan sel silikon polikristalin

Karena perbedaan dalam proses produksi awal sel silikon monokristalin dan sel silikon polikristalin, keduanya memiliki beberapa perbedaan mulai dari tampilan hingga kinerja listrik. Dari sudut pandang tampilan, keempat sudut sel silikon monokristalin merupakan sudut yang hilang, dan tidak ada pola di permukaan; Keempat sudut sel silikon polikristalin berbentuk sudut persegi, dan permukaannya memiliki pola mirip bunga es. Warna permukaan sel silikon monokristalin umumnya hitam-biru, dan warna permukaan sel silikon polikristalin umumnya biru.

2. Kaca panel

Kaca panel yang digunakan olehmodul fotovoltaik adalah suede ultra-putih dengan besi rendah atau kaca tempered halus. Ketebalan umum adalah 3,2 mm dan 4 mm, dan kaca temper dengan ketebalan 5 ~ 10 mm terkadang digunakan untuk komponen baterai bahan bangunan. Terlepas dari ketebalannya, transmitansinya harus di atas 91%, rentang panjang gelombang respons spektral adalah 320 ~ 1100nm, dan cahaya inframerah yang lebih besar dari 1200nm memiliki reflektifitas yang tinggi.

Besi super putih rendah berarti kandungan besi pada kaca ini lebih rendah dibandingkan dengan kaca biasa, dan kandungan besi (besi oksida) kurang dari 150ppm, sehingga meningkatkan transmisi cahaya pada kaca. Sedangkan dari bagian tepi kacanya, kaca ini juga lebih putih dibandingkan kaca biasa yang bagian tepinya berwarna hijau.

3. film EVA

Film EVA adalah kopolimer minyak etilen dan vinil asetat, merupakan perekat lelehan panas film termoset, non-perekat pada suhu kamar, setelah kondisi pengepresan panas tertentu akan terjadi ikatan leleh dan pengawetan ikatan silang, menjadi transparan sepenuhnya, merupakan arusmodul panel surya kemasan dalam penggunaan umum bahan pengikat. Dua lapisan film EVA ditambahkan ke rakitan sel surya, dan dua lapisan film EVA disandikan di antara kaca panel, lembaran baterai, dan film bidang belakang TPT untuk merekatkan kaca, lembaran baterai, dan TPT menjadi satu. Hal ini dapat meningkatkan transmisi cahaya kaca setelah terikat dengan kaca, berperan dalam anti-pantulan, dan memiliki efek penguatan pada keluaran daya modul baterai.

4. Bahan bidang belakang

Tergantung pada kebutuhan komponen baterai, material bidang belakang dapat dipilih dengan berbagai cara. Umumnya memiliki kaca tempered, kaca plexiglass, paduan aluminium, film komposit TPT dan sebagainya. Bidang belakang kaca tempered terutama digunakan untuk produksi modul baterai jenis bahan bangunan transparan dua sisi, untuk dinding tirai fotovoltaik, atap fotovoltaik, dll., harganya tinggi, berat komponennya juga besar. Selain itu, yang paling banyak digunakan adalah membran komposit TPT. Sebagian besar lapisan putih yang biasa terlihat di bagian belakang komponen baterai adalah film komposit. Tergantung pada persyaratan penggunaan komponen baterai, membran bidang belakang dapat dipilih dengan berbagai cara. Membran bidang belakang terutama dibagi menjadi dua kategori: bidang belakang yang mengandung fluor dan bidang belakang yang tidak mengandung fluor. Bidang belakang yang mengandung fluor dibagi menjadi dua sisi yang mengandung fluor (seperti TPT, KPK, dll.) dan satu sisi berisi fluor (seperti TPE, KPE, dll.); Bidang belakang bebas fluor dibuat dengan merekatkan beberapa lapisan perekat PET. Saat ini, masa pakai modul baterai harus 25 tahun, dan bagian belakang, sebagai bahan kemasan fotovoltaik yang bersentuhan langsung dengan lingkungan luar, harus memiliki ketahanan penuaan jangka panjang yang sangat baik (panas basah, panas kering, ultraviolet ), hambatan isolasi listrik, penghalang uap air dan sifat lainnya. Oleh karena itu, jika film bidang belakang tidak dapat memenuhi uji lingkungan komponen baterai selama 25 tahun dalam hal ketahanan penuaan, ketahanan insulasi, dan ketahanan terhadap kelembapan, hal ini pada akhirnya akan menyebabkan keandalan, stabilitas, dan daya tahan sel surya tidak dapat dipertahankan. terjamin. Membuat modul baterai di lingkungan iklim biasa selama 8 hingga 10 tahun atau dalam kondisi lingkungan khusus (dataran tinggi, pulau, lahan basah) dalam penggunaan 5 hingga 8 tahun akan muncul delaminasi, retak, berbusa, menguning, dan kondisi buruk lainnya, yang mengakibatkan dalam modul baterai jatuh, baterai selip, pengurangan daya keluaran efektif baterai dan fenomena lainnya; Yang lebih berbahaya lagi adalah komponen baterai akan menimbulkan busur listrik jika tegangan dan nilai arusnya rendah, menyebabkan komponen baterai terbakar dan memicu kebakaran, yang mengakibatkan kerusakan keselamatan personel dan kerusakan properti.

5. Bingkai aluminium

Bahan bingkai darimodul baterai terutama paduan aluminium, tetapi juga baja tahan karat dan plastik bertulang. Fungsi utama rangka pemasangan komponen baterai adalah: pertama, untuk melindungi tepi kaca komponen setelah laminasi; Yang kedua adalah kombinasi tepi silikon untuk memperkuat kinerja penyegelan komponen; Yang ketiga adalah meningkatkan kekuatan mekanik modul baterai secara keseluruhan; Keempat, memudahkan pengangkutan dan pemasangan komponen baterai. Apakah modul baterai dipasang secara terpisah atau terdiri dari susunan fotovoltaik, modul tersebut harus dipasang dengan braket modul baterai melalui bingkai. Umumnya, lubang dibor di bagian rangka yang sesuai, dan bagian penyangga yang sesuai juga dibor, lalu sambungan dipasang dengan baut, dan komponen juga dipasang dengan blok penekan khusus.

6. Kotak persimpangan

Kotak sambungan adalah komponen yang menghubungkan jalur keluaran internal komponen baterai ke jalur eksternal. Busbar positif dan negatif (batang interkoneksi yang lebih lebar) yang ditarik dari panel memasuki kotak sambungan, dicolokkan atau disolder ke posisi yang sesuai di kotak sambungan, dan kabel eksternal juga dihubungkan ke kotak sambungan dengan cara dicolokkan, dilas, dan dikerutkan dengan sekrup. Junction box juga dilengkapi dengan posisi pemasangan dioda bypass atau langsung dipasang dioda bypass untuk memberikan perlindungan bypass pada komponen baterai. Selain fungsi di atas, kotak sambungan juga harus meminimalkan konsumsi daya keluaran komponen baterai, meminimalkan dampak pemanasannya sendiri terhadap efisiensi konversi komponen baterai, dan memaksimalkan keamanan dan keandalan baterai. komponen.

7. Bilah interkoneksi

Batang interkoneksi disebut juga strip tembaga berlapis timah, strip berlapis timah, dan batang interkoneksi yang lebih lebar disebut juga batang bus. Ini adalah petunjuk khusus untuk menghubungkan baterai ke baterai di rakitan baterai. Hal ini didasarkan pada strip tembaga tembaga murni, dan permukaan strip tembaga dilapisi secara merata dengan lapisan solder. Strip tembaga adalah kandungan tembaga dari 99,99% tembaga atau tembaga bebas oksigen, komponen pelapis solder dibagi menjadi solder bertimbal dan solder bebas timah dua, ketebalan lapisan satu sisi solder 0,01 ~ 0,05 mm, titik leleh 160 ~ 230 ℃, membutuhkan lapisan seragam, permukaan cerah, halus. Spesifikasi batang interkoneksi lebih dari 20 jenis sesuai dengan lebar dan ketebalannya, lebarnya bisa dari 0,08mm hingga 30mm, dan ketebalannya bisa dari 0,04mm hingga 0,8mm.

8. Gel silika organik

Karet silikon adalah sejenis bahan penyegel dengan struktur khusus, dengan ketahanan penuaan yang baik, ketahanan suhu tinggi dan rendah, ketahanan ultraviolet, anti oksidasi, anti benturan, anti pengotoran dan tahan air, insulasi tinggi; Hal ini terutama digunakan untuk menyegel rangka komponen baterai, mengikat dan menyegel kotak sambungan dan komponen baterai, menuangkan dan membuat pot kotak sambungan, dll. Setelah proses pengawetan, silikon organik akan membentuk badan karet elastis berkekuatan tinggi, yang memiliki kemampuan untuk berubah bentuk di bawah pengaruh kekuatan eksternal, dan kembali ke bentuk aslinya setelah dihilangkan oleh kekuatan eksternal. Oleh karena itu,modul PVdisegel dengan silikon organik, yang akan memiliki fungsi penyegelan, penyangga dan perlindungan.