Podstawowe komponenty i surowce modułów fotowoltaicznych

1. Ogniwa krzemowe w modułach fotowoltaicznych

Materiał podłoża ogniwa krzemowego to krzem monokrystaliczny lub polikrzem typu P, za pomocą specjalnego sprzętu do cięcia pręt z krzemu monokrystalicznego lub krzemu polikrzemowego pocięty na grubość około 180 μm krzemu, a następnie wytworzony przez szereg procesów przetwarzania.

A. Ogniwa krzemowe są głównymi materiałami w elementach baterii, kwalifikowane ogniwa krzemowe powinny mieć następujące cechy

1. Ma stabilną i wydajną wydajność konwersji fotoelektrycznej oraz wysoką niezawodność.

2. Zastosowano zaawansowaną technologię dyfuzji, aby zapewnić jednolitą wydajność konwersji w całej folii.

3. Zaawansowana technologia tworzenia folii PECVD służy do powlekania powierzchni akumulatora ciemnoniebieską folią przeciwodblaskową z azotku krzemu, dzięki czemu kolor jest jednolity i piękny.

4. Do wykonania elektrod pola tylnego i linii bramki należy użyć wysokiej jakości pasty metalicznej ze srebra i srebra, aby zapewnić dobrą przewodność elektryczną, niezawodną przyczepność i dobrą spawalność elektrody.

5. Wysoka precyzja grafiki sitodruku i wysoka płaskość, dzięki czemu akumulator jest łatwy do automatycznego spawania i cięcia laserowego.

B. Różnica między ogniwami z krzemu monokrystalicznego i krzemu polikrystalicznego

Ze względu na różnicę we wczesnym procesie produkcji ogniw z krzemu monokrystalicznego i ogniw z krzemu polikrystalicznego, różnią się one między sobą wyglądem i wydajnością elektryczną. Z punktu widzenia wyglądu cztery rogi monokrystalicznego ogniwa krzemowego nie mają łuków, a na powierzchni nie ma żadnego wzoru; Cztery rogi ogniwa z krzemu polikrystalicznego są narożnikami kwadratowymi, a powierzchnia ma wzór podobny do lodowych kwiatów. Kolor powierzchni ogniwa z krzemu monokrystalicznego jest zazwyczaj czarno-niebieski, a kolor powierzchni ogniwa z krzemu polikrystalicznego jest zazwyczaj niebieski.

2. Szkło panelowe

Szkło panelowe używane przezmoduł fotowoltaiczny to ultrabiały zamsz o niskiej zawartości żelaza lub gładkie szkło hartowane. Ogólna grubość wynosi 3,2 mm i 4 mm, a do elementów akumulatorów materiałów budowlanych czasami stosuje się szkło hartowane o grubości 5 ~ 10 mm. Niezależnie od grubości, wymagana jest przepuszczalność powyżej 91%, zakres długości fal odpowiedzi widmowej wynosi 320 ~ 1100 nm, a światło podczerwone o długości fali większej niż 1200 nm ma wysoki współczynnik odbicia.

Niska zawartość żelaza w kolorze superbiałym oznacza, że ​​zawartość żelaza w tym szkle jest niższa niż w zwykłym szkle, a zawartość żelaza (tlenku żelaza) jest mniejsza niż 150 ppm, co zwiększa przepuszczalność światła przez szkło. Jednocześnie od krawędzi szkła jest to szkło również bielsze od zwykłego szkła, które od brzegu jest zielone.

3. Folia EVA

Folia EVA jest kopolimerem etylenu i smaru z octanu winylu, jest termoutwardzalnym klejem topliwym, nieprzylepnym w temperaturze pokojowej, po pewnych warunkach prasowania na gorąco nastąpi wiązanie w stanie stopionym i sieciowanie, staje się całkowicie przezroczysty, jest prądemmoduł panelu słonecznego opakowania w powszechnym użyciu materiałów wiążących. Do zespołu ogniw słonecznych dodaje się dwie warstwy folii EVA, a następnie umieszcza się je pomiędzy szybą panelu, arkuszem akumulatora i folią płyty montażowej TPT, aby połączyć ze sobą szkło, arkusz akumulatora i TPT. Może poprawić przepuszczalność światła szkła po związaniu ze szkłem, odgrywać rolę w przeciwdziałaniu odbiciom i mieć wpływ na wzmocnienie mocy wyjściowej modułu akumulatorowego.

4. Materiał płyty montażowej

W zależności od wymagań komponentów akumulatora, materiał płyty montażowej można dobierać na różne sposoby. Generalnie mają szkło hartowane, pleksi, stop aluminium, folię kompozytową TPT i tak dalej. Płyta montażowa ze szkła hartowanego stosowana jest głównie do produkcji dwustronnych przezroczystych modułów akumulatorowych do materiałów budowlanych, do fotowoltaicznych ścian osłonowych, fotowoltaicznych dachów itp., cena jest wysoka, waga elementu jest również duża. Ponadto najczęściej stosowaną jest membrana kompozytowa TPT. Większość białych powłok powszechnie spotykanych z tyłu elementów akumulatora to takie folie kompozytowe. W zależności od wymagań dotyczących użycia komponentów akumulatora, membranę płyty montażowej można wybrać na różne sposoby. Membrana płyty montażowej dzieli się głównie na dwie kategorie: płyta montażowa zawierająca fluor i płyta montażowa niezawierająca fluoru. Płyta montażowa zawierająca fluor jest podzielona na dwie strony zawierające fluor (takie jak TPT, KPK itp.) i jedną stronę zawierającą fluor (takie jak TPE, KPE itp.); Płyta montażowa niezawierająca fluoru powstaje poprzez sklejenie wielu warstw kleju PET. Obecnie wymagana żywotność modułu akumulatorowego wynosi 25 lat, a płyta montażowa, jako fotowoltaiczny materiał opakowaniowy mający bezpośredni kontakt ze środowiskiem zewnętrznym, powinna charakteryzować się doskonałą długoterminową odpornością na starzenie (mokre ciepło, suche ciepło, ultrafiolet ), rezystancja izolacji elektrycznej, bariera dla pary wodnej i inne właściwości. Dlatego też, jeżeli folia płyty montażowej nie będzie w stanie spełnić testów środowiskowych elementu akumulatora przez 25 lat pod względem odporności na starzenie, izolacji i wilgoci, ostatecznie doprowadzi to do utraty niezawodności, stabilności i trwałości ogniwa słonecznego. gwarantowane. Umieścić moduł baterii w zwykłym środowisku klimatycznym przez 8 do 10 lat lub w specjalnych warunkach środowiskowych (płaskowyże, wyspa, tereny podmokłe) po użyciu przez 5 do 8 lat pojawią się rozwarstwienia, pęknięcia, pienienie, żółknięcie i inne złe warunki, w wyniku w przypadku odpadnięcia modułu akumulatorowego, poślizgu akumulatora, redukcji efektywnej mocy wyjściowej akumulatora i innych zjawisk; Bardziej niebezpieczne jest to, że w przypadku niskiego napięcia i prądu element akumulatora ulegnie łukowi, powodując spalenie elementu akumulatora i wzniecenie pożaru, co może skutkować szkodami dla bezpieczeństwa personelu i szkodami materialnymi.

5. Rama aluminiowa

Materiał ramymoduł akumulatorowy to głównie stop aluminium, ale także stal nierdzewna i wzmocnione tworzywa sztuczne. Główne funkcje ramy montażowej elementu akumulatora to: po pierwsze, ochrona szklanej krawędzi elementu po laminowaniu; Drugie to połączenie krawędzi silikonowej w celu wzmocnienia właściwości uszczelniających elementu; Trzecim jest znaczne poprawienie ogólnej wytrzymałości mechanicznej modułu akumulatorowego; Czwartym jest ułatwienie transportu i montażu elementów akumulatora. Niezależnie od tego, czy moduł akumulatorowy jest instalowany oddzielnie, czy też składa się z układu fotowoltaicznego, należy go zamocować za pomocą wspornika modułu akumulatorowego przechodzącego przez ramę. Generalnie wierci się otwory w odpowiedniej części ramy, wierci się także odpowiednią część wspornika, po czym mocuje się połączenie za pomocą śrub, a element mocuje się również za pomocą specjalnego klocka dociskowego.

6. Skrzynka przyłączeniowa

Skrzynka przyłączeniowa to element łączący wewnętrzną linię wyjściową elementu akumulatora z linią zewnętrzną. Szyny dodatnie i ujemne (szersze szyny połączeniowe) wyprowadzone z panelu wchodzą do puszki przyłączeniowej, wtyczką lub lutem w odpowiednie miejsce w skrzynce przyłączeniowej, a przewody zewnętrzne również łączy się ze skrzynką przyłączeniową poprzez wtykanie, spawanie i zaciskanie śrubowe. W skrzynce przyłączeniowej znajduje się również miejsce montażu diody obejściowej lub dioda bocznikowa jest instalowana bezpośrednio w celu zapewnienia ochrony obejściowej elementów akumulatora. Oprócz powyższych funkcji, skrzynka przyłączeniowa powinna również minimalizować własne zużycie mocy wyjściowej elementu akumulatora, minimalizować wpływ własnego nagrzewania na wydajność konwersji elementu akumulatora oraz maksymalizować bezpieczeństwo i niezawodność akumulatora część.

7. Listwa łącząca

Szyna łącząca nazywana jest również taśmą miedzianą pokrytą cyną, taśmą pokrytą cyną, a szersza szyna łącząca nazywana jest również szyną zbiorczą. Jest to specjalny przewód służący do podłączenia akumulatora do akumulatora w zespole akumulatora. Opiera się na czystej miedzianej taśmie miedzianej, a powierzchnia miedzianej taśmy jest równomiernie pokryta warstwą lutu. Taśma miedziana zawiera 99,99% miedzi beztlenowej lub miedzi beztlenowej, składniki powłoki lutowniczej są podzielone na lut ołowiowy i lut bezołowiowy dwa, grubość jednostronnej powłoki lutowniczej 0,01 ~ 0,05 mm, temperatura topnienia 160 ~ 230 ℃, wymagające jednolitej powłoki, powierzchnia jasna, gładka. Specyfikacje prętów łączących obejmują ponad 20 rodzajów w zależności od ich szerokości i grubości, szerokość może wynosić od 0,08 mm do 30 mm, a grubość może wynosić od 0,04 mm do 0,8 mm.

8. Organiczny żel krzemionkowy

Kauczuk silikonowy jest rodzajem materiału uszczelniającego o specjalnej strukturze, dobrej odporności na starzenie, odporności na wysokie i niskie temperatury, odporności na promieniowanie ultrafioletowe, przeciwutlenianiu, uderzeniom, przeciwporostom i wodoodporności, o wysokiej izolacji; Stosowany jest głównie do uszczelniania ram elementów akumulatorów, klejenia i uszczelniania skrzynek przyłączeniowych i elementów akumulatorów, zalewania i zalewania skrzynek przyłączeniowych itp. Po utwardzeniu silikon organiczny utworzy elastyczny korpus gumowy o wysokiej wytrzymałości, który ma zdolność do odkształcania się pod wpływem działania siły zewnętrznej i powraca do pierwotnego kształtu po usunięciu przez siłę zewnętrzną. Dlatego teżModuł fotowoltaicznyjest uszczelniony silikonem organicznym, który będzie pełnił funkcję uszczelniającą, buforującą i zabezpieczającą.