Componentele primare și materii prime ale modulelor fotovoltaice

1. Celule de siliciu în module fotovoltaice

Materialul de substrat al celulei de siliciu este siliciu monocristalin de tip P sau polisiliciu, acesta printr-un echipament special de tăiere siliciu monocristalin sau tijă de siliciu polisiliciu tăiat într-o grosime de aproximativ 180 μm siliciu, apoi printr-o serie de procese de procesare pentru a produce.

A. Celulele de siliciu sunt principalele materiale din componentele bateriei, celulele de siliciu calificate ar trebui să aibă următoarele caracteristici

1. Are eficiență stabilă și eficientă de conversie fotoelectrică și fiabilitate ridicată.

2. Tehnologia avansată de difuzie este utilizată pentru a asigura uniformitatea eficienței conversiei pe tot filmul.

3. Tehnologia avansată de formare a filmului PECVD este utilizată pentru a acoperi suprafața bateriei cu folie anti-reflexie de nitrură de siliciu albastru închis, astfel încât culoarea să fie uniformă și frumoasă.

4.Utilizați pastă metalică de argint și aluminiu argintiu de înaltă calitate pentru a face electrozi de câmp din spate și linie de poartă pentru a asigura o conductivitate electrică bună, aderență fiabilă și sudabilitate bună a electrodului.

5. Grafică de imprimare serigrafică de înaltă precizie și planeitate ridicată, făcând bateria ușor de sudat automat și tăiat cu laser.

b. Diferența dintre siliciul monocristalin și celulele de siliciu policristalin

Datorită diferenței în procesul de producție timpurie a celulelor de siliciu monocristalin și a celulelor de siliciu policristalin, acestea au unele diferențe de la aspect la performanța electrică. Din punct de vedere al aspectului, cele patru colțuri ale celulei de siliciu monocristalin sunt colțuri lipsă de arc și nu există niciun model la suprafață; Cele patru colțuri ale celulei de siliciu policristalin sunt colțuri pătrate, iar suprafața are un model similar cu florile de gheață. Culoarea suprafeței celulei de siliciu monocristalin este în general albastru negru, iar culoarea suprafeței celulei de siliciu policristalin este în general albastră.

2. Panoul de sticlă

Panoul de sticlă folosit demodul fotovoltaic este piele de căprioară ultra-albă cu conținut scăzut de fier sau sticlă călită netedă. Grosimea generală este de 3,2 mm și 4 mm, iar sticla călită cu grosimea de 5 ~ 10 mm este uneori folosită pentru componentele bateriilor din materiale de construcție. Indiferent de grosime, transmisia trebuie să fie peste 91%, intervalul de lungimi de undă a răspunsului spectral este de 320 ~ 1100 nm, iar lumina infraroșie mai mare de 1200 nm are o reflectivitate ridicată.

Nivel scăzut de fier super-alb înseamnă că conținutul de fier al acestui pahar este mai mic decât cel al sticlei obișnuite, iar conținutul de fier (oxid de fier) ​​este mai mic de 150 ppm, crescând astfel transmisia luminii a sticlei. În același timp, de pe marginea sticlei, acest pahar este și mai alb decât sticla obișnuită, care este verde de la margine.

3. Film EVA

Filmul EVA este un copolimer de grăsime de etilenă și acetat de vinil, este un adeziv termorezistent, neadeziv la temperatura camerei, după anumite condiții de presare la cald va apărea lipirea prin topire și întărirea prin reticulare, devine complet transparent, este curentulmodul panou solar ambalare în utilizarea obișnuită a materialelor de lipire. Două straturi de film EVA sunt adăugate la ansamblul celulei solare, iar cele două straturi de film EVA sunt strânse între panoul de sticlă, foaia bateriei și filmul TPT pentru a lega sticla, foaia bateriei și TPT-ul împreună. Poate îmbunătăți transmisia luminii a sticlei după lipirea cu sticla, poate juca un rol în anti-reflexie și poate avea un efect de câștig asupra puterii de ieșire a modulului bateriei.

4. Materialul suportului

În funcție de cerințele componentelor bateriei, materialul suportului poate fi selectat într-o varietate de moduri. În general, au sticlă călită, plexiglas, aliaj de aluminiu, film compozit TPT și așa mai departe. Fondul din sticlă securizată este utilizat în principal pentru producția de module de baterii tip materiale de construcție transparente pe două fețe, pentru pereți cortină fotovoltaici, acoperișuri fotovoltaice etc., prețul este mare, greutatea componentei este de asemenea mare. În plus, cea mai utilizată este membrana compozită TPT. Cele mai multe dintre acoperirile albe observate frecvent pe spatele componentelor bateriei sunt astfel de filme compozite. În funcție de cerințele de utilizare a componentelor bateriei, membrana backplane poate fi selectată într-o varietate de moduri. Membrana backplane este împărțită în principal în două categorii: backplane care conține fluor și backplane care nu conține fluor. Fondul care conține fluor este împărțit în două părți care conțin fluor (cum ar fi TPT, KPK, etc.) și o parte care conține fluor (cum ar fi TPE, KPE, etc.); Fondul fără fluor este realizat prin lipirea mai multor straturi de adeziv PET. În prezent, durata de viață a modulului bateriei trebuie să fie de 25 de ani, iar placa de bază, ca material de ambalare fotovoltaic direct în contact cu mediul extern, ar trebui să aibă o rezistență excelentă la îmbătrânire pe termen lung (căldură umedă, căldură uscată, ultraviolete). ), rezistența la izolație electrică, bariera de vapori de apă și alte proprietăți. Prin urmare, dacă filmul de fundal nu poate îndeplini testul de mediu al componentei bateriei timp de 25 de ani în ceea ce privește rezistența la îmbătrânire, rezistența la izolație și rezistența la umiditate, va duce în cele din urmă la fiabilitatea, stabilitatea și durabilitatea celulei solare nu poate fi garantat. Faceți modulul bateriei în mediul climatic obișnuit timp de 8 până la 10 ani sau în condiții speciale de mediu (podis, insulă, zonă umedă) sub utilizarea de 5 până la 8 ani vor apărea delaminare, crăpare, spumare, îngălbenire și alte condiții proaste, rezultând în modulul bateriei căderea, alunecarea bateriei, reducerea efectivă a puterii de ieșire a bateriei și alte fenomene; Ceea ce este mai periculos este că componenta bateriei se va arc în cazul tensiunii scăzute și a valorii curentului, provocând arderea componentei bateriei și promovând incendiul, ducând la daune la siguranța personalului și la daune materiale.

5. Cadru din aluminiu

Materialul cadruluimodulul bateriei este în principal aliaj de aluminiu, dar și oțel inoxidabil și plastic armat. Principalele funcții ale cadrului de instalare a componentelor bateriei sunt: ​​în primul rând, pentru a proteja marginea de sticlă a componentei după laminare; Al doilea este combinația de margine de silicon pentru a consolida performanța de etanșare a componentei; Al treilea este de a îmbunătăți considerabil rezistența mecanică generală a modulului bateriei; Al patrulea este de a facilita transportul și instalarea componentelor bateriei. Indiferent dacă modulul bateriei este instalat separat sau este compus dintr-o matrice fotovoltaică, acesta trebuie fixat cu suportul modulului bateriei prin cadru. În general, găurile sunt găurite în partea corespunzătoare a cadrului, iar partea corespunzătoare a suportului este, de asemenea, găurită, apoi conexiunea este fixată cu șuruburi, iar componenta este, de asemenea, fixată printr-un bloc special de presare.

6. Cutie de joncțiune

O cutie de joncțiune este o componentă care conectează linia internă de ieșire a unei componente a bateriei la linia externă. Barele colectoare pozitive și negative (bare de interconectare mai largi) extrase din panou intră în cutia de joncțiune, ștecher sau lipire în poziția corespunzătoare din cutia de joncțiune, iar cablurile externe sunt, de asemenea, conectate cu cutia de joncțiune prin conectare, sudură și sertizare cu șuruburi. Cutia de joncțiune este, de asemenea, prevăzută cu poziția de instalare a diodei de bypass sau dioda de bypass este instalată direct pentru a oferi protecție de bypass pentru componentele bateriei. În plus față de funcțiile de mai sus, cutia de joncțiune ar trebui, de asemenea, să reducă la minimum propriul consum al puterii de ieșire a componentei bateriei, să minimizeze impactul propriei încălziri asupra eficienței de conversie a componentei bateriei și să maximizeze siguranța și fiabilitatea bateriei. componentă.

7. Bara de interconectare

Bara de interconectare se mai numește și bandă de cupru acoperită cu staniu, bandă acoperită cu staniu, iar bara de interconectare mai largă se mai numește și bară de distribuție. Este un cablu special pentru conectarea bateriei la bateria din ansamblul bateriei. Se bazează pe bandă de cupru pur, iar suprafața benzii de cupru este acoperită uniform cu un strat de lipit. Banda de cupru are un conținut de cupru de 99,99% cupru sau cupru fără oxigen, componentele de acoperire de lipit sunt împărțite în lipire cu plumb și lipire fără plumb două, grosimea stratului de lipit cu o singură față de 0,01 ~ 0,05 mm, punct de topire de 160 ~ 230 ℃, necesită o acoperire uniformă, suprafață strălucitoare, netedă. Specificațiile barei de interconectare sunt mai mult de 20 de tipuri în funcție de lățimea și grosimea lor, lățimea poate fi de la 0,08 mm la 30 mm, iar grosimea poate fi de la 0,04 mm la 0,8 mm.

8. Silicagel organic

Cauciucul siliconic este un fel de material de etanșare cu structură specială, cu rezistență bună la îmbătrânire, rezistență la temperaturi înalte și scăzute, rezistență la ultraviolete, antioxidare, anti-impact, antifouling și impermeabil, izolare ridicată; Este utilizat în principal pentru etanșarea cadrului componentelor bateriei, lipirea și etanșarea cutiilor de joncțiune și componentelor bateriei, turnarea și ghiveciul cutiilor de joncțiune etc. După întărire, siliconul organic va forma un corp de cauciuc elastic de înaltă rezistență, care are capacitatea de a se deforma sub acțiunea forței externe și revine la forma inițială după ce a fost îndepărtat de forța externă. De aceeamodul PVeste etanșat cu silicon organic, care va avea funcții de etanșare, tamponare și protecție.