Примарне компоненте и сировине фотонапонских модула

1. Силицијумске ћелије у фотонапонским модулима

Материјал супстрата силицијумске ћелије је монокристални силицијум или полисилицијум типа П, који се кроз специјалну опрему за сечење монокристалног силицијума или полисилицијум силицијумске шипке исече на дебљину од око 180 μм силицијума, а затим кроз низ процеса обраде за производњу.

а. Силицијумске ћелије су главни материјали у компонентама батерије, квалификоване силиконске ћелије треба да имају следеће карактеристике

1.Има стабилну и ефикасну ефикасност фотоелектричне конверзије и високу поузданост.

2.Напредна технологија дифузије се користи да би се обезбедила уједначеност ефикасности конверзије у целом филму.

3. Напредна ПЕЦВД технологија формирања филма користи се за премазивање површине батерије тамноплавим филмом против рефлексије силицијум нитрида, тако да је боја уједначена и лепа.

4.Користите висококвалитетну сребрну и сребрну алуминијумску металну пасту да направите електроде задњег поља и капије како бисте осигурали добру електричну проводљивост, поуздано приањање и добру заварљивост електрода.

5. Графика за сито штампу високе прецизности и висока равност, што батерију чини лаком за аутоматско заваривање и ласерско сечење.

б. Разлика између монокристалног силицијума и поликристалних силицијумских ћелија

Због разлике у раном процесу производње монокристалних силицијумских ћелија и ћелија поликристалног силицијума, оне имају неке разлике од изгледа до електричних перформанси. Са становишта изгледа, четири угла монокристалне силицијумске ћелије су углови који недостају, а на површини нема узорка; Четири угла ћелије од поликристалног силикона су квадратни углови, а површина има узорак сличан леденом цвећу. Боја површине монокристалне силицијумске ћелије је углавном црно плава, а боја површине поликристалне силицијумске ћелије је углавном плава.

2. Панел стакло

Панел стакло које користифотонапонски модул је ултра-бела антилоп или глатко каљено стакло. Општа дебљина је 3,2 мм и 4 мм, а каљено стакло дебљине 5 ~ 10 мм се понекад користи за компоненте батерија грађевинских материјала. Без обзира на дебљину, пропустљивост је потребна да буде изнад 91%, опсег таласне дужине спектралног одговора је 320 ~ 1100 нм, а инфрацрвена светлост већа од 1200 нм има високу рефлексивност.

Мало гвожђа супер бело значи да је садржај гвожђа у овом стаклу мањи од оног у обичном стаклу, а садржај гвожђа (гвожђе оксид) је мањи од 150ппм, чиме се повећава пропусност светлости стакла. Истовремено, са ивице стакла, ово стакло је и беље од обичног стакла које је са ивице зелено.

3. ЕВА филм

ЕВА филм је кополимер етилена и винил ацетатне масти, термореактивни је филм лепак за топљење, нелепљив на собној температури, након одређених услова топлог пресовања доћи ће до спајања талине и умрежавања, постати потпуно провидан, тренутни јемодул соларних панела паковање у уобичајеној употреби везивних материјала. Два слоја ЕВА филма се додају на склоп соларне ћелије, а два слоја ЕВА филма су смештена између стакла панела, плоче батерије и ТПТ филма задње плоче како би се стакло, плоча батерије и ТПТ спојили заједно. Може побољшати пропусност светлости стакла након спајања са стаклом, играти улогу у анти-рефлексији и имати ефекат појачања на излазну снагу батеријског модула.

4. Материјал задње плоче

У зависности од захтева компоненти батерије, материјал задње плоче се може изабрати на различите начине. Обично имају каљено стакло, плексиглас, легуру алуминијума, ТПТ композитни филм и тако даље. Задња плоча од каљеног стакла се углавном користи за производњу двостраних прозирних грађевинских материјала типа батеријских модула, за фотонапонске зидове завесе, фотонапонске кровове итд., Цена је висока, тежина компоненте је такође велика. Поред тога, највише се користи ТПТ композитна мембрана. Већина белих облога које се обично виде на полеђини компоненти батерије су такве композитне фолије. У зависности од захтева за коришћење компоненти батерије, мембрана задње плоче се може изабрати на различите начине. Мембрана задње плоче је углавном подељена у две категорије: задња плоча која садржи флуор и задња плоча која не садржи флуор. Задња плоча која садржи флуор је подељена на две стране које садрже флуор (као што су ТПТ, КПК, итд.) и једну страну која садржи флуор (као што су ТПЕ, КПЕ, итд.); Задња плоча без флуора је направљена лепљењем више слојева ПЕТ лепка. Тренутно је потребан радни век батеријског модула да буде 25 година, а задња плоча, као фотонапонски материјал за паковање у директном контакту са спољашњим окружењем, треба да има одличну дуготрајну отпорност на старење (влажна топлота, сува топлота, ултраљубичасто зрачење). ), отпор електричне изолације, баријера водене паре и друга својства. Стога, ако филм задње плоче не може да испуни еколошки тест компоненте батерије током 25 година у смислу отпорности на старење, отпорности изолације и отпорности на влагу, то ће на крају довести до поузданости, стабилности и издржљивости соларне ћелије. гарантовано. Направите батеријски модул у обичном климатском окружењу 8 до 10 година или у посебним условима животне средине (висораван, острво, мочварно подручје) под употребом од 5 до 8 година појавиће се раслојавање, пуцање, пењење, жутило и други лоши услови, што резултира у модулу батерије пада, клизање батерије, смањење ефективне излазне снаге батерије и друге појаве; Оно што је још опасније је то што ће компонента батерије бити лучна у случају ниске вредности напона и струје, узрокујући да компонента батерије гори и изазива пожар, што доводи до оштећења безбедности особља и оштећења имовине.

5. Алуминијумски оквир

Материјал оквира одбатеријски модул је углавном легура алуминијума, али и нерђајући челик и ојачана пластика. Главне функције оквира за уградњу компоненти батерије су: прво, да заштити стаклену ивицу компоненте након ламинације; Друга је комбинација силиконске ивице за јачање перформанси заптивања компоненте; Треће је да се у великој мери побољша укупна механичка чврстоћа батеријског модула; Четврти је да се олакша транспорт и уградња компоненти батерија. Без обзира да ли је батеријски модул инсталиран одвојено или је састављен од фотонапонског низа, он мора бити причвршћен носачем батеријског модула кроз оквир. Генерално, рупе се буше у одговарајућем делу рама, а одговарајући део носача се такође буши, а затим се веза фиксира вијцима, а компонента се такође фиксира посебним блоком за пресовање.

6. Разводна кутија

Разводна кутија је компонента која повезује унутрашњу излазну линију компоненте батерије са спољном линијом. Позитивне и негативне сабирнице (шире интерконективне шипке) извучене из панела улазе у разводну кутију, утикач или лемљење на одговарајући положај у разводној кутији, а спољни водови се такође спајају са разводном кутијом учепљивањем, заваривањем и завртњем. Разводна кутија је такође опремљена положајем за уградњу бајпас диоде или је бајпас диода директно инсталирана како би се осигурала заштита од бајпаса за компоненте батерије. Поред горе наведених функција, разводна кутија такође треба да минимизира сопствену потрошњу излазне снаге компоненте батерије, минимизира утицај сопственог грејања на ефикасност конверзије компоненте батерије и максимизира безбедност и поузданост батерије. саставни део.

7. Шипка за међусобну везу

Међусобна трака се такође назива бакарна трака обложена калајем, трака обложена калајем, а шира интерконекциона шипка се такође назива сабирница. То је посебан вод за повезивање батерије са батеријом у склопу батерије. Заснован је на чистој бакарној траци, а површина бакарне траке је равномерно обложена слојем лема. Бакарна трака је са садржајем бакра од 99,99% бакра или бакра без кисеоника, компоненте премаза за лемљење подељене су на оловни лем и лем без олова два, дебљина једностраног слоја лема од 0,01 ~ 0,05 мм, тачка топљења од 160 ~ 230 ℃, захтева уједначен премаз, површина светла, глатка. Спецификације траке за повезивање су више од 20 врста према њиховој ширини и дебљини, ширина може бити од 0,08 мм до 30 мм, а дебљина од 0,04 мм до 0,8 мм.

8. Органски силика гел

Силиконска гума је врста заптивног материјала са посебном структуром, са добром отпорношћу на старење, отпорношћу на високе и ниске температуре, отпорношћу на ултраљубичасто зрачење, антиоксидацијом, против удара, против зарастања и водоотпорности, високе изолације; Углавном се користи за заптивање оквира компоненти батерија, лепљење и заптивање разводних кутија и компоненти батерија, заливање и заливање разводних кутија, итд. Након очвршћавања, органски силикон ће формирати еластично гумено тело високе чврстоће, које има способност деформисања под дејством спољне силе, а враћа се у првобитни облик након уклањања спољашњом силом. СтогаПВ модулје запечаћен органским силиконом, који ће имати функције заптивања, пуферовања и заштите.