ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் முதன்மை கூறுகள் மற்றும் மூலப்பொருட்கள்

1. ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளில் சிலிக்கான் செல்கள்

சிலிக்கான் செல் அடி மூலக்கூறு என்பது P-வகை மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் அல்லது பாலிசிலிகான் ஆகும், இது சிறப்பு வெட்டு கருவிகள் மூலம் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் அல்லது பாலிசிலிக்கான் சிலிக்கான் கம்பி மூலம் சுமார் 180μm சிலிக்கான் தடிமனாக வெட்டப்பட்டு, பின்னர் தொடர்ச்சியான செயலாக்க செயல்முறைகள் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

அ. சிலிக்கான் செல்கள் பேட்டரி கூறுகளில் முக்கிய பொருட்கள், தகுதியான சிலிக்கான் செல்கள் பின்வரும் பண்புகளை கொண்டிருக்க வேண்டும்

1.இது நிலையான மற்றும் திறமையான ஒளிமின்னழுத்த மாற்று திறன் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை கொண்டது.

2.அட்வான்ஸ்டு டிஃப்யூஷன் டெக்னாலஜி, படம் முழுவதும் மாற்றும் திறனின் சீரான தன்மையை உறுதி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. மேம்பட்ட PECVD ஃபிலிம் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பமானது, அடர் நீல நிற சிலிக்கான் நைட்ரைடு எதிர்ப்புப் பிரதிபலிப்புப் படத்துடன் பேட்டரியின் மேற்பரப்பைப் பூசுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் நிறம் சீராகவும் அழகாகவும் இருக்கும்.

4. நல்ல மின் கடத்துத்திறன், நம்பகமான ஒட்டுதல் மற்றும் நல்ல மின்முனை வெல்டிபிலிட்டி ஆகியவற்றை உறுதிசெய்ய, பின் புலம் மற்றும் கேட் லைன் மின்முனைகளை உருவாக்க உயர்தர வெள்ளி மற்றும் வெள்ளி அலுமினிய உலோக பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

5.உயர் துல்லியமான திரையில் பிரிண்டிங் கிராபிக்ஸ் மற்றும் உயர் பிளாட்னெஸ், தானியங்கி வெல்டிங் மற்றும் லேசர் வெட்டுவதற்கு பேட்டரியை எளிதாக்குகிறது.

பி. மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் மற்றும் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செல்கள் இடையே உள்ள வேறுபாடு

மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செல்கள் மற்றும் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செல்கள் ஆகியவற்றின் ஆரம்ப உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக, அவை தோற்றத்திலிருந்து மின் செயல்திறன் வரை சில வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. தோற்றத்தின் பார்வையில், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் கலத்தின் நான்கு மூலைகளும் வில் காணாமல் போன மூலைகளாகும், மேலும் மேற்பரப்பில் எந்த வடிவமும் இல்லை; பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் கலத்தின் நான்கு மூலைகளும் சதுர மூலைகளாகும், மேலும் மேற்பரப்பு பனி மலர்களைப் போன்ற வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் கலத்தின் மேற்பரப்பு நிறம் பொதுவாக கருப்பு நீலமாகவும், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் கலத்தின் மேற்பரப்பு நிறம் பொதுவாக நீலமாகவும் இருக்கும்.

2. பேனல் கண்ணாடி

பயன்படுத்திய பேனல் கண்ணாடிஒளிமின்னழுத்த தொகுதி குறைந்த இரும்பு அல்ட்ரா-வெள்ளை மெல்லிய தோல் அல்லது மென்மையான மென்மையான கண்ணாடி. பொதுவான தடிமன் 3.2 மிமீ மற்றும் 4 மிமீ ஆகும், மேலும் 5 ~ 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட மென்மையான கண்ணாடி சில சமயங்களில் கட்டுமானப் பொருட்களின் பேட்டரி கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தடிமனைப் பொருட்படுத்தாமல், பரிமாற்றமானது 91% க்கு மேல் இருக்க வேண்டும், ஸ்பெக்ட்ரல் மறுமொழி அலைநீளம் வரம்பு 320 ~ 1100nm, மற்றும் 1200nm க்கும் அதிகமான அகச்சிவப்பு ஒளி அதிக பிரதிபலிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

குறைந்த இரும்பு சூப்பர் வெள்ளை என்பது சாதாரண கண்ணாடியை விட இந்த கண்ணாடியின் இரும்பு உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் இரும்பு உள்ளடக்கம் (இரும்பு ஆக்சைடு) 150ppm க்கும் குறைவாக உள்ளது, இதனால் கண்ணாடியின் ஒளி பரிமாற்றம் அதிகரிக்கிறது. அதே நேரத்தில், கண்ணாடியின் விளிம்பிலிருந்து, இந்த கண்ணாடி சாதாரண கண்ணாடியை விட வெண்மையானது, இது விளிம்பிலிருந்து பச்சை நிறத்தில் இருக்கும்.

3. ஈவா படம்

EVA ஃபிலிம் என்பது எத்திலீன் மற்றும் வினைல் அசிடேட் கிரீஸின் கோபாலிமர் ஆகும், இது ஒரு தெர்மோசெட்டிங் ஃபிலிம் சூடான உருகும் பிசின், அறை வெப்பநிலையில் ஒட்டாதது, சூடான அழுத்தத்தின் சில நிபந்தனைகளுக்குப் பிறகு உருகும் பிணைப்பு மற்றும் குறுக்கு இணைப்பு க்யூரிங் ஏற்படுகிறது, இது முற்றிலும் வெளிப்படையானதாக மாறும்.சோலார் பேனல் தொகுதி பிணைப்புப் பொருட்களின் பொதுவான பயன்பாட்டில் பேக்கேஜிங். EVA படத்தின் இரண்டு அடுக்குகள் சோலார் செல் அசெம்பிளியில் சேர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் EVA ஃபிலிமின் இரண்டு அடுக்குகள் பேனல் கிளாஸ், பேட்டரி ஷீட் மற்றும் TPT பேக்ப்ளேன் ஃபிலிம் ஆகியவற்றிற்கு இடையே கண்ணாடி, பேட்டரி தாள் மற்றும் TPT ஆகியவற்றை ஒன்றாக இணைக்கின்றன. இது கண்ணாடியுடன் பிணைக்கப்பட்ட பிறகு கண்ணாடியின் ஒளி பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்தலாம், எதிர்ப்பு பிரதிபலிப்பில் பங்கு வகிக்கலாம் மற்றும் பேட்டரி தொகுதியின் சக்தி வெளியீட்டில் ஒரு ஆதாய விளைவை ஏற்படுத்தும்.

4. பேக்ப்ளேன் பொருள்

பேட்டரி கூறுகளின் தேவைகளைப் பொறுத்து, பேக்ப்ளேன் பொருள் பல்வேறு வழிகளில் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். பொதுவாக மென்மையான கண்ணாடி, பிளெக்ஸிகிளாஸ், அலுமினியம் அலாய், TPT கலவை படம் மற்றும் பல. டெம்பர்டு கிளாஸ் பேக் பிளேன் முக்கியமாக இரட்டை பக்க வெளிப்படையான கட்டுமானப் பொருட்களின் வகை பேட்டரி தொகுதிகள் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒளிமின்னழுத்த திரை சுவர்கள், ஒளிமின்னழுத்த கூரைகள் போன்றவற்றுக்கு, விலை அதிகம், கூறு எடையும் பெரியது. கூடுதலாக, TPT கலப்பு சவ்வு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பேட்டரி கூறுகளின் பின்புறத்தில் பொதுவாகக் காணப்படும் பெரும்பாலான வெள்ளை உறைகள் அத்தகைய கலப்பு படங்களாகும். பேட்டரி கூறுகளின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, பின்தள சவ்வு பல்வேறு வழிகளில் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். பின்தள சவ்வு முக்கியமாக இரண்டு பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஃவுளூரின் கொண்ட பின்தளம் மற்றும் ஃவுளூரின் இல்லாத பின்தளம். ஃவுளூரின் கொண்ட பின்தளமானது ஃவுளூரின் (TPT, KPK போன்றவை) கொண்ட இரண்டு பக்கங்களாகவும், ஒரு பக்கம் ஃவுளூரின் (TPE, KPE போன்றவை) உள்ளதாகவும் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது; ஃவுளூரின் இல்லாத பின்தளமானது PET பிசின் பல அடுக்குகளை பிணைப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. தற்போது, ​​பேட்டரி தொகுதியின் சேவை வாழ்க்கை 25 ஆண்டுகளாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெளிப்புற சூழலுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளும் ஒளிமின்னழுத்த பேக்கேஜிங் பொருளாக, சிறந்த நீண்ட கால வயதான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் (ஈரமான வெப்பம், உலர் வெப்பம், புற ஊதா ), மின் காப்பு எதிர்ப்பு, நீர் நீராவி தடை மற்றும் பிற பண்புகள். எனவே, முதுமை எதிர்ப்பு, காப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பேக்பிளேன் படம் 25 ஆண்டுகளுக்கு பேட்டரி கூறுகளின் சுற்றுச்சூழல் சோதனையை சந்திக்க முடியாவிட்டால், அது இறுதியில் சூரிய மின்கலத்தின் நம்பகத்தன்மை, நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்து நிலைக்கு வழிவகுக்கும். உத்தரவாதம். பேட்டரி தொகுதியை 8 முதல் 10 ஆண்டுகள் வரை சாதாரண காலநிலை சூழலில் அல்லது சிறப்பு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளில் (பீடபூமி, தீவு, ஈரநிலம்) 5 முதல் 8 ஆண்டுகள் பயன்படுத்தினால், சிதைவு, விரிசல், நுரை, மஞ்சள் மற்றும் பிற மோசமான நிலைமைகள் தோன்றும். பேட்டரி தொகுதி வீழ்ச்சி, பேட்டரி வழுக்குதல், பேட்டரி திறன் வெளியீடு சக்தி குறைப்பு மற்றும் பிற நிகழ்வுகள்; மிகவும் ஆபத்தானது என்னவென்றால், குறைந்த மின்னழுத்தம் மற்றும் தற்போதைய மதிப்பின் போது பேட்டரி கூறு வளைந்துவிடும், இதனால் பேட்டரி கூறு எரிந்து தீயை ஊக்குவிக்கிறது, இதன் விளைவாக பணியாளர்களின் பாதுகாப்பு சேதம் மற்றும் சொத்து சேதம் ஏற்படுகிறது.

5. அலுமினிய சட்டகம்

சட்ட பொருள்பேட்டரி தொகுதி முக்கியமாக அலுமினிய கலவை, ஆனால் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் ஆகும். பேட்டரி கூறு நிறுவல் சட்டத்தின் முக்கிய செயல்பாடுகள்: முதலில், லேமினேஷனுக்குப் பிறகு கூறுகளின் கண்ணாடி விளிம்பைப் பாதுகாக்க; இரண்டாவது கூறுகளின் சீல் செயல்திறனை வலுப்படுத்த சிலிகான் விளிம்பின் கலவையாகும்; மூன்றாவது பேட்டரி தொகுதியின் ஒட்டுமொத்த இயந்திர வலிமையை பெரிதும் மேம்படுத்துவது; நான்காவது பேட்டரி கூறுகளின் போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவலை எளிதாக்குவது. பேட்டரி தொகுதி தனித்தனியாக நிறுவப்பட்டிருந்தாலும் அல்லது ஒரு ஒளிமின்னழுத்த வரிசையை உருவாக்கினாலும், அது ஃபிரேம் வழியாக பேட்டரி தொகுதி அடைப்புக்குறியுடன் சரி செய்யப்பட வேண்டும். பொதுவாக, சட்டத்தின் பொருத்தமான பகுதியில் துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன, மேலும் ஆதரவின் தொடர்புடைய பகுதியும் துளையிடப்படுகிறது, பின்னர் இணைப்பு போல்ட் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது, மேலும் கூறு ஒரு சிறப்பு அழுத்தும் தொகுதி மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.

6. சந்திப்பு பெட்டி

ஜங்ஷன் பாக்ஸ் என்பது பேட்டரி கூறுகளின் உள் வெளியீட்டு வரியை வெளிப்புற வரியுடன் இணைக்கும் ஒரு கூறு ஆகும். பேனலில் இருந்து எடுக்கப்பட்ட நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை பஸ்பார்கள் (பரந்த இன்டர்கனெக்ட் பார்கள்) சந்தி பெட்டியில் உள்ளிடுகின்றன, சந்தி பெட்டியில் உள்ள பொருத்தமான நிலைக்கு பிளக் அல்லது சாலிடர், மேலும் வெளிப்புற தடங்கள் சந்தி பெட்டியுடன் இணைக்கப்பட்டு, வெல்டிங் மற்றும் திருகு கிரிம்பிங் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன. ஜங்ஷன் பாக்ஸ் பைபாஸ் டையோடின் நிறுவல் நிலையுடன் வழங்கப்படுகிறது அல்லது பேட்டரி கூறுகளுக்கு பைபாஸ் பாதுகாப்பை வழங்க பைபாஸ் டையோடு நேரடியாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. மேலே உள்ள செயல்பாடுகளுக்கு கூடுதலாக, ஜங்ஷன் பாக்ஸ் பேட்டரி கூறுகளின் வெளியீட்டு சக்தியின் சொந்த நுகர்வு குறைக்க வேண்டும், பேட்டரி கூறுகளின் மாற்று திறனில் அதன் சொந்த வெப்பத்தின் தாக்கத்தை குறைக்க வேண்டும், மேலும் பேட்டரியின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க வேண்டும். கூறு.

7. இன்டர்கனெக்ஷன் பார்

இண்டர்கனெக்ட் பார் டின்-கோடட் செப்பு பட்டை என்றும், டின்-கோடட் ஸ்ட்ரிப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் பரந்த இன்டர்கனெக்ட் பார் பஸ் பார் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பேட்டரி சட்டசபையில் பேட்டரியுடன் பேட்டரியை இணைப்பதற்கான ஒரு சிறப்பு முன்னணி. இது தூய செப்பு செப்பு பட்டையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் செப்புப் பட்டையின் மேற்பரப்பு சாலிடரின் அடுக்குடன் சமமாக பூசப்பட்டுள்ளது. காப்பர் ஸ்ட்ரிப் என்பது 99.99% ஆக்ஸிஜன் இல்லாத செம்பு அல்லது தாமிரம், சாலிடர் பூச்சு கூறுகள் ஈய சாலிடர் மற்றும் ஈயம் இல்லாத சாலிடர் இரண்டாக பிரிக்கப்படுகின்றன, சாலிடர் ஒற்றை பக்க பூச்சு தடிமன் 0.01 ~ 0.05 மிமீ, உருகும் புள்ளி 160 ~ 230℃, சீரான பூச்சு தேவை, மேற்பரப்பு பிரகாசமான, மென்மையானது. இன்டர்கனெக்ட் பட்டியின் விவரக்குறிப்புகள் அவற்றின் அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றின் படி 20 க்கும் மேற்பட்ட வகைகளாகும், அகலம் 0.08 மிமீ முதல் 30 மிமீ வரை இருக்கலாம் மற்றும் தடிமன் 0.04 மிமீ முதல் 0.8 மிமீ வரை இருக்கலாம்.

8. ஆர்கானிக் சிலிக்கா ஜெல்

சிலிகான் ரப்பர் என்பது ஒரு வகையான முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள், இது நல்ல வயதான எதிர்ப்பு, உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, புற ஊதா எதிர்ப்பு, ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு, கறைபடிதல் மற்றும் நீர்ப்புகா, உயர் காப்பு இது முக்கியமாக பேட்டரி கூறுகளின் சட்டகத்தை சீல் செய்வதற்கும், ஜங்ஷன் பாக்ஸ்கள் மற்றும் பேட்டரி பாகங்களின் பிணைப்பு மற்றும் சீல் செய்வதற்கும், ஜங்ஷன் பாக்ஸ்களை ஊற்றுவதற்கும், போடுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குணப்படுத்திய பிறகு, ஆர்கானிக் சிலிகான் அதிக வலிமை கொண்ட மீள் ரப்பர் உடலை உருவாக்கும். வெளிப்புற சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் சிதைக்கும் திறன் மற்றும் வெளிப்புற சக்தியால் அகற்றப்பட்ட பிறகு அசல் வடிவத்திற்குத் திரும்பும். எனவே, திபிவி தொகுதிகரிம சிலிகான் மூலம் சீல் செய்யப்படுகிறது, இது சீல், பஃபரிங் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருக்கும்.