ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

1. ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀ-ਟਾਈਪ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਹੈ, ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਾਡ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ 180μm ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ।

a ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ

1.ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ।

2. ਐਡਵਾਂਸਡ ਫੈਲਾਅ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੂਰੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਉੱਨਤ PECVD ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗੂੜ੍ਹੇ ਨੀਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਐਂਟੀ-ਰਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੋਵੇ।

4. ਚੰਗੀ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਡਜਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੈਕ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਗੇਟ ਲਾਈਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੈਟਲ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

5. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀਤਾ, ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਬੀ. ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬਿਜਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੱਕ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਦਿੱਖ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲ ਦੇ ਚਾਰ ਕੋਨੇ ਚਾਪ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਕੋਨੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪੈਟਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲ ਦੇ ਚਾਰ ਕੋਨੇ ਵਰਗ ਕੋਨੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਫੁੱਲਾਂ ਵਰਗਾ ਹੈ। ਮੋਨੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਰੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲਾ ਨੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈੱਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਰੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਪੈਨਲ ਗਲਾਸ

ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਪੈਨਲ ਗਲਾਸਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਘੱਟ ਆਇਰਨ ਅਲਟਰਾ-ਵਾਈਟ ਸੂਡੇ ਜਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਹੈ। ਆਮ ਮੋਟਾਈ 3.2mm ਅਤੇ 4mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 5 ~ 10mm ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਬੈਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦਾ 91% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਵੇਵ-ਲੰਬਾਈ ਰੇਂਜ 320 ~ 1100nm ਹੈ, ਅਤੇ 1200nm ਤੋਂ ਵੱਧ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲਾਈਟ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਆਇਰਨ ਸੁਪਰ ਸਫੈਦ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ (ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ) 150ppm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਵੀ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਹਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਈਵਾ ਫਿਲਮ

ਈਵੀਏ ਫਿਲਮ ਐਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਗਰੀਸ ਦਾ ਇੱਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਹੈ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ, ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਬਾਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਇਲਾਜ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਹੈਸੂਰਜੀ ਪੈਨਲ ਮੋਡੀਊਲ ਬੰਧਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ. ਈਵੀਏ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਰ ਸੈੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਈਵੀਏ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਪੈਨਲ ਗਲਾਸ, ਬੈਟਰੀ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਟੀਪੀਟੀ ਬੈਕਪਲੇਨ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਬੈਟਰੀ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਟੀਪੀਟੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਸੈਂਡਵਿਜ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਬੈਕਪਲੇਨ ਸਮੱਗਰੀ

ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਬੈਕਪਲੇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ, ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਟੀਪੀਟੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਬੈਕਪਲੇਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਛੱਤਾਂ ਆਦਿ ਲਈ, ਕੀਮਤ ਉੱਚ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਭਾਰ ਵੀ ਵੱਡਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ TPT ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਝਿੱਲੀ। ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਚਿੱਟੇ ਢੱਕਣ ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮਾਂ ਹਨ। ਬੈਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਬੈਕਪਲੇਨ ਝਿੱਲੀ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੈਕਪਲੇਨ ਝਿੱਲੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਫਲੋਰੀਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਬੈਕਪਲੇਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫਲੋਰੀਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਬੈਕਪਲੇਨ। ਫਲੋਰੀਨ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਬੈਕਪਲੇਨ ਨੂੰ ਫਲੋਰੀਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ TPT, KPK, ਆਦਿ) ਵਾਲੇ ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਫਲੋਰੀਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ TPE, KPE, ਆਦਿ); ਫਲੋਰੀਨ-ਮੁਕਤ ਬੈਕਪਲੇਨ ਪੀਈਟੀ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ 25 ਸਾਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਕਪਲੇਨ, ਇੱਕ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ, ਸੁੱਕੀ ਗਰਮੀ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ), ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਬੈਕਪਲੇਨ ਫਿਲਮ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 25 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਬੈਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਇਹ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ. ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ 8 ਤੋਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਆਮ ਜਲਵਾਯੂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਪਠਾਰ, ਟਾਪੂ, ਵੈਟਲੈਂਡ) ਵਿੱਚ 5 ਤੋਂ 8 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਣਾਓ, ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕਰੈਕਿੰਗ, ਫੋਮਿੰਗ, ਪੀਲਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾੜੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣਾ, ਬੈਟਰੀ ਦਾ ਖਿਸਕਣਾ, ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ; ਸਭ ਤੋਂ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਬੈਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਰਕ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੈਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸੰਪਤੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ

ਦੀ ਫਰੇਮ ਸਮੱਗਰੀਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੀ ਹੈ। ਬੈਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਫਰੇਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ: ਪਹਿਲਾਂ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ; ਦੂਜਾ ਭਾਗ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ; ਤੀਜਾ ਹੈ ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ; ਚੌਥਾ ਬੈਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਐਰੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਵੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਰਾਹੀਂ ਬੈਟਰੀ ਮੋਡੀਊਲ ਬਰੈਕਟ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਰੇਮ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਦੁਆਰਾ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਬਲਾਕ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

6. ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ

ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਬੈਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਪੈਨਲ ਤੋਂ ਖਿੱਚੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਬੱਸਬਾਰਾਂ (ਵਿਆਪਕ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਬਾਰ) ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ, ਪਲੱਗ ਜਾਂ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੀਡਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਨਾਲ ਪਲੱਗਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੂ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਡਾਇਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਬਾਈਪਾਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਈਪਾਸ ਡਾਇਓਡ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਬੈਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਦੀ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬੈਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ।

7. ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੱਟੀ

ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਬਾਰ ਨੂੰ ਟਿਨ-ਕੋਟੇਡ ਕਾਪਰ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਟੀਨ-ਕੋਟੇਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੌੜੀ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਬਾਰ ਨੂੰ ਬੱਸ ਬਾਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੈਟਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਬੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬੈਟਰੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੀਡ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਪਰ ਸਟ੍ਰਿਪ 99.99% ਆਕਸੀਜਨ ਮੁਕਤ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਸੋਲਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਲੀਡ ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਲੀਡ-ਫ੍ਰੀ ਸੋਲਡਰ ਦੋ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, 0.01 ~ 0.05mm ਦੀ ਸੋਲਡਰ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ, 160 ~ 230℃ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ, ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਤਹ ਚਮਕਦਾਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ. ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਬਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਹਨ, ਚੌੜਾਈ 0.08mm ਤੋਂ 30mm ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 0.04mm ਤੋਂ 0.8mm ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

8. ਜੈਵਿਕ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਲੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ, ਐਂਟੀ-ਪ੍ਰਭਾਵ, ਐਂਟੀ-ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਉੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ; ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ, ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ, ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਪੋਟਿੰਗ ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਦਪੀਵੀ ਮੋਡੀਊਲਜੈਵਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ, ਬਫਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕੰਮ ਹੋਣਗੇ।